七槽式全自動(dòng)環(huán)保型碳?xì)淝逑礄C(jī)
設(shè)備使用清洗液：碳?xì)淝逑磩?，其他有機(jī)溶劑。
設(shè)備功能： 清洗精密零件、銅鋁制品、金屬加工沖壓除油、五金飾品、等。去除零件表面附著的污物、油污、鐵削、鐵削粉末、非金屬顆粒等雜質(zhì)。清洗后的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)熱風(fēng)干燥后達(dá)到清洗潔凈度要求。
生產(chǎn)節(jié)拍：2-5分鐘/籃（可按工藝的具體要求設(shè)置清洗時(shí)間），
設(shè)備外形尺寸：l7000mm×w2500mm×h3000mm,含料臺(tái)伸出尺寸。
可根據(jù)客戶要求，右進(jìn)左出，l型擺放。
?七槽式全自動(dòng)環(huán)保型碳?xì)淝逑礄C(jī)?清洗流程：
進(jìn)料 → 1槽：超聲粗洗 → 2槽：超聲精洗 → 3槽：超聲漂洗→ 4#槽：超聲漂洗→5槽：風(fēng)切+瀝干→ 6槽：干燥→ 7槽：干燥→ 出料搬送方式：
標(biāo)準(zhǔn)配置：清洗籃有效尺寸：l600×w350×h570，設(shè)計(jì)4層。2套自動(dòng)單臂機(jī)械手升降橫移搬送，
?七槽式全自動(dòng)環(huán)保型碳?xì)淝逑礄C(jī)?設(shè)備結(jié)構(gòu)組成：
清洗槽4套；風(fēng)切瀝干槽1套，干燥槽2套；儲(chǔ)液槽1套，清洗槽蓋板1套；干燥槽蓋板1套；超聲波發(fā)生器4套；換能器240套；自動(dòng)搬送系統(tǒng)2套；拋動(dòng)清洗裝置各1套；干燥系統(tǒng)2套；自動(dòng)進(jìn)出料架各1套；80l容量真空碳?xì)浠厥諜C(jī)1套；導(dǎo)熱油加熱蒸汽裝置1套；冷凝器1套；液位器2套；污油排出裝置1套；控制系統(tǒng)裝置1套；冷卻供給1套；新液補(bǔ)充/后前溢流裝置1套；循環(huán)過(guò)濾裝置1套；補(bǔ)液系統(tǒng)1套，機(jī)架全套；外罩板全套；全自動(dòng)控制系統(tǒng)全套。
?七槽式全自動(dòng)環(huán)保型碳?xì)淝逑礄C(jī)?流程：
工件藍(lán)放入上料架，進(jìn)料輸送自動(dòng)定位，機(jī)械自動(dòng)依次送入各超聲波清洗槽，進(jìn)行清洗、風(fēng)切瀝干、熱風(fēng)干燥，再到下料架自動(dòng)出料；密封槽蓋可開(kāi)關(guān)；超聲波自動(dòng)運(yùn)行與停止；清洗劑自動(dòng)循環(huán)過(guò)濾/蒸餾。整個(gè)流程均采用自動(dòng)控制，安全、平穩(wěn)、快捷。
?七槽式全自動(dòng)環(huán)保型碳?xì)淝逑礄C(jī)?使用能源：電源：三相五線制380v/50hz， 總功率：40kw機(jī)器采用省電節(jié)能方式進(jìn)行工作?.
關(guān)鍵詞：碳?xì)淝逑礄C(jī) 清洗劑 超聲波發(fā)生器 冷凝器