目前沖壓模具按結構可分為單沖模、連續(xù)模和復合模。
單沖模:一般由一個凹模和一個凸模組成，也可以由多個凹模和多個凸模組成，但沖孔時一次只能完成一個沖孔工序。
連續(xù)模:指在一次沖壓行程中使用條形沖壓原料，在一對模具沖壓件上用幾個不同工位共同完成多道沖壓工序的冷沖壓模。每次沖壓模具加工時，料帶以固定的距離移動，直到產品完成。
復合模:在沖模的同一工位上完成內孔和形狀上工序的沖模。
單沖模:簡易沖模按其導向方式可分為無導向單工序沖模、導板簡易沖模和導柱簡易沖模。
連續(xù)模:連續(xù)模是在沖床的一個行程中，按一定順序在工件的不同方位完成兩次以上的沖壓工藝。在連續(xù)模的沖壓過程中，料帶一直向一個方向運動。切斷模具內部的料帶后，稱為連續(xù)模。當料帶送料在模具內部完成時，稱為自動連續(xù)模，由一個五金沖壓件生產鏈中不同工序的沖壓模具使用。
復合膜:在沖模的同一工位上完成內孔和形狀的上工序的沖模。根據結構，復合沖壓模具可分為:正復合模具和倒裝復合模具，其特點是生產效率的雙重提高；提高沖壓件質量；要求模具制造的精度。
總結:單模結構簡單，成本低，加工周期短，調整方便，用于產品結構復雜，生產產量小的產品；連續(xù)模結構復雜，生產效率高，成本高，適用于產量大的產品；該復合模結構緊湊，一次成型精度高，適用于結構相對簡單但精度要求高的產品。