在90年代，面對如此龐大的生產(chǎn)量面前，使用人工檢測就招聘非常多的檢測員工，投入很多的人力成本、培訓(xùn)成本等，在工廠投入如果多的成本進(jìn)去后，卻不能有效的保證產(chǎn)品的檢測合格率。而自動化視覺檢測設(shè)備的解決了人工檢測單一、重復(fù)性的工作，自動化視覺檢測設(shè)備的自動化能力、客觀非接觸性檢測、高精度檢測的特點已成為廠家優(yōu)先的選擇。機(jī)器視覺檢測不僅能提供產(chǎn)品的檢測合格率，還能形成實時數(shù)據(jù)反饋，從而讓工程師能及時找到缺點原因，提高生產(chǎn)精度，節(jié)約生產(chǎn)成本。早在90年代，我國的機(jī)器視覺技術(shù)開始發(fā)展，在如今這個工業(yè)發(fā)展自動化的時代，機(jī)器視覺技術(shù)的使用時未來的大趨大勢，機(jī)器視覺技術(shù)的大力普及，預(yù)示著未來的自動化時代。
自動化視覺檢測設(shè)備技術(shù)隨著國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展和升級,各類精密零件(如汽車螺絲,電子螺絲)需要全檢外觀和尺寸品質(zhì), 人工長時間視覺檢查,眼睛易疲勞,導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高,用機(jī)器視覺替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率外觀篩選機(jī)和檢驗精度,減少客訴，降低人工成本。追求產(chǎn)品的質(zhì)量,是很多企業(yè)夢寐以求的目標(biāo)。產(chǎn)品及零配件檢測視覺檢測設(shè)備篩選機(jī)就是基于圖畫檢測技術(shù)體系之上開發(fā)的全自動光學(xué)檢測篩選儀器, 適用于塑膠、五金、電子、食品、汽車、電器、建材、陶瓷、慧目圖像識別系統(tǒng)衛(wèi)浴等職業(yè)大批量生產(chǎn)需全檢的產(chǎn)品或零配件,對產(chǎn)品的形狀、尺寸、排序、外觀質(zhì)量、顏色、飛邊毛刺、加工質(zhì)量、印刷質(zhì)量、裝配位置、有無項目等不良缺陷進(jìn)行的高速全檢,很大程度代替人眼檢測,是提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)省人工成本,減少資料損耗,改進(jìn)流程控制的儀器.全自動光電檢測篩選體系可裝置在生產(chǎn)線上,對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行在線檢測,發(fā)現(xiàn)不良品即發(fā)出警報或自動剔除不良品,讓合格品流向下一道加工工序。
統(tǒng)一開放的標(biāo)準(zhǔn)是機(jī)器視光學(xué)篩選機(jī)覺發(fā)展的動力。目前，中國有許多機(jī)器視覺產(chǎn)品的制造商。與國外機(jī)器視覺產(chǎn)品相比，國內(nèi)產(chǎn)品之間的差距不僅在于技術(shù)，而且在于品牌和知識產(chǎn)權(quán)。另一種現(xiàn)狀是國內(nèi)機(jī)器視覺產(chǎn)品主要依靠國外品牌，從而逐步走向自主研發(fā)產(chǎn)品的路線，起步較晚。在未來，機(jī)器視覺產(chǎn)品的質(zhì)量不能用單一的因素來衡量。應(yīng)該按照統(tǒng)一的國際標(biāo)準(zhǔn)逐步加以判斷。隨著我國自動化的逐步開放，相關(guān)的產(chǎn)品技術(shù)也將逐步開放。因此，依靠封閉技術(shù)難以促進(jìn)整個行業(yè)的發(fā)展。只有形成統(tǒng)一開放的標(biāo)準(zhǔn)，才能使更多的廠商在同一平臺上開發(fā)產(chǎn)品。這也是中國機(jī)器視覺國際化的驅(qū)動力。嵌入式產(chǎn)品將取代平板產(chǎn)品。從產(chǎn)品本身的角度來看，機(jī)器視覺將越來越依賴于pc技術(shù)，并將與數(shù)據(jù)采集等其他控制和測量手段更加緊密地結(jié)合在一起。嵌入式產(chǎn)品將逐漸取代平板產(chǎn)品，這是一個日益增長的趨勢。其主要原因是隨著計算機(jī)技術(shù)和微電子技術(shù)的飛速發(fā)展，嵌入式電感暗裂檢測設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用越來越廣泛，特別是其低功耗技術(shù)的特點得到了人們的重視。此外，大多數(shù)嵌入式操作系統(tǒng)是基于c語言的，因此開發(fā)使用c高級語言的嵌入式系統(tǒng)是一項基礎(chǔ)工作。使用高級語言的優(yōu)點是可以提高工作效率，縮短開發(fā)時間。更重要的是，循環(huán)是高度可靠的，可維護(hù)，易于改進(jìn)和升級的產(chǎn)品。因此，嵌入式產(chǎn)品將取代平板產(chǎn)品。
自動化視覺檢測設(shè)備是一門新興的檢測技術(shù)外觀篩選機(jī)，應(yīng)用領(lǐng)域幾乎涵蓋所有的現(xiàn)代制造業(yè).視覺檢測具有非接觸、速度快以及現(xiàn)場抗力強(qiáng)等優(yōu)點，正在替代人工進(jìn)行全自動的產(chǎn)品檢測、工藝驗證，甚至實現(xiàn)生產(chǎn)工藝的自動控制.文中提取齒輪產(chǎn)品實物邊緣圖像和產(chǎn)品設(shè)計圖，應(yīng)用互信息技術(shù)對邊緣圖與設(shè)計圖進(jìn)行圖像面準(zhǔn)，使兩幅圖中的實物盡可能形態(tài)重合;在此基礎(chǔ)上將兩幅圖像進(jìn)行小波融合，最終在同一幅圖像，相同的中心位置上顯示2個實物，相當(dāng)于人工手持2個實物重合對比.檢測人員可直接對產(chǎn)品進(jìn)行視覺檢測，根據(jù)配準(zhǔn)效果，判斷齒輪產(chǎn)品是否合格，不需要檢測人員具有專門的機(jī)械知識，檢測效果直觀。因此，需要選購一臺齒輪產(chǎn)品外觀缺陷檢測機(jī)器視覺檢測設(shè)備，可以節(jié)約很多人力物力等，效果巨大。
自動化視覺檢測設(shè)備應(yīng)用在產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢測上，極大的提升了產(chǎn)品檢測的效率，及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品外觀中的瑕疵，進(jìn)行重新加工或淘汰。機(jī)器視覺技術(shù)在產(chǎn)品檢測操作時非常簡單，運行比較穩(wěn)定，相比于傳統(tǒng)的產(chǎn)品外觀檢測技術(shù)，機(jī)器視覺技術(shù)有許多的優(yōu)勢：，機(jī)器視覺技術(shù)檢測的準(zhǔn)確性比傳統(tǒng)的檢測技術(shù)要高，使得產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢測的效率得到了很大的提升。機(jī)器視覺技術(shù)通過對圖像的收集，之后進(jìn)行深層次分析，檢測速度有了提高，穩(wěn)定性得到了增強(qiáng)。機(jī)器視覺技術(shù)的應(yīng)用有利于企業(yè)向自動化和智能化方向發(fā)展，通過信息的快速收集，系統(tǒng)迅速判斷，能在短期內(nèi)實現(xiàn)大量信息的處理，對企業(yè)的發(fā)展非常重要。第二，機(jī)器視覺技術(shù)實現(xiàn)對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測，對產(chǎn)品外觀質(zhì)量的控制作出了保障，維護(hù)了企業(yè)的形象和品牌。企業(yè)外觀有瑕疵的產(chǎn)品流入市場會嚴(yán)重?fù)p害企業(yè)形象，機(jī)器視覺技術(shù)能對不合格產(chǎn)品及時剔除，找出不合適的東西。