磨床磁性分離器用于磨床及其它機(jī)床磨削液的凈化。磁性分離器主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動(dòng)分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染。提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。滾筒用強(qiáng)大的磁力，將機(jī)床磨削液(油質(zhì)，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來(lái)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離。
隨著切削加工機(jī)床的發(fā)展而發(fā)展的。磨床磁性分離器作用也越來(lái)越大。八十年代始，重主機(jī)輕配套的狀況引起了機(jī)床工具行業(yè)的注意，尤其是濕式加工的應(yīng)用，促使切屑、冷卻潤(rùn)滑液處理技術(shù)及其設(shè)備在此后的二十多年里得到長(zhǎng)足的進(jìn)步。
切屑、冷卻潤(rùn)滑液處理設(shè)備包括切屑的收集、輸送、處理設(shè)備；冷卻潤(rùn)滑液的供給、回收、凈化處理等設(shè)備。在切削液使用過(guò)程中，由于混入細(xì)切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質(zhì)，嚴(yán)重影響工件表面粗糙度，降低刀具和砂輪的使用壽命，并使機(jī)床和循環(huán)泵的磨損加快。此外，由于機(jī)床漏油，使?jié)櫥吐淙胨邢饕褐?，使乳化液產(chǎn)生浮油，合成液中的表面活性劑與潤(rùn)滑油作用而轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛海淖兞怂邢饕旱馁|(zhì)量，導(dǎo)致冷卻性能下降并縮短了使用周期。在金屬生產(chǎn)加工、存儲(chǔ)使用過(guò)程中，金屬切削粉末經(jīng)常溶匯，混合摻雜在冷卻乳化液、設(shè)備潤(rùn)滑油中，若不進(jìn)行及時(shí)有效的分離過(guò)濾，對(duì)工件的加工質(zhì)量，冷卻液的更換頻率，機(jī)械設(shè)備及水泵的使用壽命，環(huán)境的污染程度都有相當(dāng)大的影響。
磨床磁性分離器早已應(yīng)用于磨削加工凈化磨削液，它依靠磁輥清除鐵屑和其他導(dǎo)磁金屬末。當(dāng)臟的磨削液流過(guò)緩慢旋轉(zhuǎn)的磁輥時(shí)，磁輥會(huì)吸住其中的鐵屑（磨屑），并將其帶出磨削液流動(dòng)區(qū)，經(jīng)橡皮壓輥擠壓脫水，然后依靠貼著磁輥的刮板把磁輥上的磨屑刮下。
磁性分離器維護(hù)保養(yǎng)通過(guò)擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)磁性分離器的性能和技術(shù)狀況，稱(chēng)為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：
1.清潔磁性分離器內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周?chē)那行肌㈦s物、臟物要清掃干凈；
2.整齊工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理；
3.潤(rùn)滑良好按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
4.安全遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用磁性分離器，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。