由于剛性差、散熱困難、熱處理（heat treatment）后折疊，裝夾時(shí)引起夾緊變形，磨削時(shí)易翹曲，通常采用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工(jiā gōng)。磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件（workpiece）恢復(fù)原狀，難以保證加工精度（精確度）。我們可以采用以下幾種裝夾方式，保證薄片工件在自由(freedom)狀態(tài)（state）下進(jìn)行定位(locate)與夾緊，利用雙端面進(jìn)行磨削加工，可取得良好效果(effect)，滿足零件(machine part)加工精度要求(demand)。
1、墊彈性(elasticity)墊片裝夾方式
在平面磨床上磨削上述薄片工件（workpiece）時(shí)，采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)，使薄片工件在自由(freedom)狀態(tài)（state）下實(shí)現(xiàn)定位(locate)與夾緊。平面磨床是磨床的一種。主要類型有臥軸矩臺(tái)、臥軸圓臺(tái)、立軸矩臺(tái)、立軸圓臺(tái)和各種專用平面磨床。在工件與磁性工作（work）臺(tái)（workbench）之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引(xī yǐn)力作用時(shí)，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而使平面磨床磨削出工件的平直平面。反復(fù)磨削幾次，可滿足加工精度要求(demand)。
2、用臨時(shí)措施加強(qiáng)薄片工件（workpiece）的剛性
采用環(huán)氧(oxygen)樹脂結(jié)合劑，將薄片工件（workpiece）在自由(freedom)狀態(tài)（state）下粘到一塊平板上。平板連同薄片共同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來(lái)，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動(dòng)（flow）性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。
綜上所述，這只是我們平時(shí)在平面磨床采用的幾種裝夾方式方法。平面磨床廠家能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。平面磨床廠家磨削工件平面或成型表面的一類磨床。不過，還有其它裝夾方式等待著大家，希望你們可以掌握，善學(xué)所用。在平面磨床進(jìn)行磨削加工(jiā gōng)，用特定的裝夾方式，能夠很好地滿零件的精準(zhǔn)度。