立式液壓滾絲機(jī)在工業(yè)化生產(chǎn)中擁有 十分普遍的運(yùn)用，因?yàn)檫x用塑性形變生產(chǎn)加工的方式 ，對(duì)比有鐵銷(xiāo)的鉆削生產(chǎn)加工生產(chǎn)加工出去的產(chǎn)品工件各層面特性抗壓強(qiáng)度好，那麼滾絲機(jī)有什么一部分組成呢？滾絲機(jī)(如三軸滾絲機(jī))關(guān)鍵由主人體、驅(qū)動(dòng)力分派箱、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、擠壓成型系統(tǒng)軟件、互換減速箱、制冷系統(tǒng)、電路系統(tǒng)構(gòu)成。
知道立式液壓滾絲機(jī)的構(gòu)成構(gòu)件，那麼在其中的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是怎么工作中的呢？那么，星輪液壓馬達(dá)油的原理是什么呢？一起來(lái)看看吧。
1.開(kāi)啟搓絲機(jī)的開(kāi)關(guān)電源，開(kāi)啟冷卻循環(huán)水閥，按住正轉(zhuǎn)運(yùn)行按鍵，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，沿產(chǎn)品工件方位進(jìn)給，完成激光切割。當(dāng)脫離肋的長(zhǎng)短做到規(guī)定時(shí)，脫離肋刀自動(dòng)開(kāi)啟。滾動(dòng)手柄并再次進(jìn)給能夠完成滾動(dòng)外螺紋。當(dāng)滾軸與建筑鋼筋觸碰時(shí)，務(wù)必強(qiáng)制性滾動(dòng)，主軸軸承轉(zhuǎn)動(dòng)一周。徑向進(jìn)給是節(jié)徑。當(dāng)進(jìn)給到一定水平時(shí)，能夠完成自動(dòng)進(jìn)給直至全部冷軋全過(guò)程進(jìn)行，而且根據(jù)按住反方向開(kāi)始按鈕來(lái)實(shí)行自動(dòng)終止。
2.當(dāng)滾絲機(jī)自動(dòng)縮回去時(shí)，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)進(jìn)給手柄，使?jié)L動(dòng)頭回到原始部位。這時(shí)，脫離肋自動(dòng)校準(zhǔn)。取下制成品產(chǎn)品工件。
3.用環(huán)規(guī)查驗(yàn)滾絲機(jī)的外螺紋長(zhǎng)短，偏差在該范疇內(nèi)。另外，用外螺紋根據(jù)卡規(guī)查驗(yàn)螺紋尺寸。一般儀表盤(pán)能夠擰入。止拋體運(yùn)動(dòng)計(jì)不可以擰入或不可以*擰入。
4.當(dāng)滾絲機(jī)滾動(dòng)反方向線時(shí)，首先將滾軸的2個(gè)部位互換在滾動(dòng)頭中;隨后在塊以前和以后互換限位開(kāi)關(guān)的部位，并保證 行程安排不會(huì)改變。
立式液壓滾絲機(jī)開(kāi)關(guān)電源，開(kāi)啟冷卻循環(huán)水閥，按住正轉(zhuǎn)運(yùn)行按鍵，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，以產(chǎn)品工件的方位進(jìn)給，完成激光切割。當(dāng)脫離肋的長(zhǎng)短做到規(guī)定時(shí)，脫離肋刀自動(dòng)開(kāi)啟。根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄以再次進(jìn)給能夠完成滾動(dòng)外螺紋。當(dāng)滾軸與提升桿觸碰時(shí)，必須增加力并使主軸軸承轉(zhuǎn)動(dòng)一圈。徑向進(jìn)給是節(jié)徑。當(dāng)進(jìn)給到一定水平時(shí)，能夠完成自動(dòng)進(jìn)給直至全部冷軋全過(guò)程進(jìn)行，而且根據(jù)按住反方向開(kāi)始按鈕來(lái)實(shí)行自動(dòng)終止。當(dāng)滾絲機(jī)自動(dòng)縮回去時(shí)，進(jìn)給手柄順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，使?jié)L動(dòng)頭回到原始部位，螺紋切割刀自動(dòng)校準(zhǔn)。取下制成品產(chǎn)品工件。