小宇環(huán)保專業(yè)供應(yīng)污水處理設(shè)備可根據(jù)用戶提供的水量來設(shè)計方案，畫圖紙，確保讓您花少的錢買到心滿意足的設(shè)備。
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0.5 m3/h地埋式一體化污水處理設(shè)備簡介
污水10噸每天設(shè)備主機29000元
污水20噸每天設(shè)備主機32000元
污水30噸每天設(shè)備主機35000元
污水50噸每天設(shè)備主機40000元
本產(chǎn)品由ma2019.8.8發(fā)布
主要分部分項的施工工藝方法
1、鋼筋工程
1）材料要求
進場材料必須有合格證。
2）鋼筋加工
鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。
ⅰ級鋼筋的末端作135度彎鉤，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式符合設(shè)計要求，彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍，平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。部分ⅱ級鋼需焊接時，用綁條焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的大彎矩處。進行焊接以前，必須提供符合建筑焊接規(guī)范的合格證書。
3）鋼筋支架的制作和安裝
為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋排距的準確，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片及壁兩側(cè)鋼筋之間設(shè)置鋼筋支架，支架單獨設(shè)置。底板支架為直徑12mm鋼筋，池壁支架為直徑8mm鋼筋在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝支架。
4）鋼筋的綁扎與安裝
底板網(wǎng)片筋的相交點全部用鐵絲綁扎，φ12及以上鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊接長度按設(shè)計要求，受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開。
池壁筋在綁扎完底板筋后進行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。池壁筋可利用搭簡易架子固定，鋼筋保護層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于±3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護層的厚度。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗，合格后方可投入使用。
2、模板工程
1）材料準備
模板采用各種型號鋼模板塊組裝，按已排好的板號對號組裝，表面均涂脫模劑，不能用鋼模處用木模補齊。
與模板配套體系采用60*100木方、φ48鋼架管、十字卡扣、拉片、架板。
2）模板的安裝
構(gòu)筑物底板及池壁施工縫以下部位，采用組合鋼模板和定型模板組成。為保證池壁的厚度，池壁模板應(yīng)＠600×300布置止水拉片，外背鋼管，與內(nèi)部架子連成整體。
為了保證墻體的光潔度和易于拆模，模板在安裝前涂刷皂角水加*作為脫模劑。鋼模板的拼縫在拼縫處夾5mm厚海綿條，以保證不漏漿。
所有支撐與土體直接接觸的地方均加墊4cm厚木板，防止支撐體系下沉。
3）模板的拆除
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，有止水拉片的模板必須保證拉片不因拆除模板而受擾動。
3、施工縫的留置
1）施工縫的留置
底板與池壁的施工縫設(shè)在底板與池壁交界處，設(shè)1道止水槽。
以保證與不漏水（詳見止水槽留設(shè)圖）
2）施工縫的處理
在澆筑底板砼前，在底板與池壁交接處用鋼管留5cm厚止水槽，
為保證其止水效果留1道止水槽，在已硬化的混凝土表面上，清除1cm厚水泥漿膜和松動石子及軟弱混凝土層，用水充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水，澆筑砼前先鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿30~50厚。
帶式脫水機安裝
1、安裝前的準備
1）對照系統(tǒng)清單查驗輔機配件是否齊全完整；
2）對照主機和輔機土建圖檢查土建尺寸（如外形、標高、水平度、間距）預(yù)留孔及預(yù)埋件是否符合要求；
3）對設(shè)備在運輸過程中的缺損和傷害，要進行全面的檢查和修正，并進行清晰、去污、除油等工作；
2、安裝
1）采用工長與班長現(xiàn)場采用吊裝方案，建議采用拖排運入安裝位置；
2）召開安裝前的重要交底會，因脫水機屬于cass工藝中較重要的大型設(shè)備，應(yīng)當引起參加施工的每一位員工的高度注意以及密切配合；
3）待設(shè)備就位時采用框式水平儀檢查整機的水平度，前、中、后、兩側(cè)面各選2點，垂直度誤差值小于1/1000；
4）若設(shè)備采用預(yù)留孔，則及其校正后，用水泥砂漿澆入地腳螺栓孔內(nèi)，為了使水泥更好的凝固應(yīng)保持濕潤使其緩慢凝固；水泥達到強度后再均勻地擰緊螺母，然后用水泥將設(shè)備底縫間隙填實并加以修光；若設(shè)備采用預(yù)埋鋼板，則采用焊接固定螺栓在預(yù)埋板上，然后待設(shè)備校正校平后，擰緊螺栓即可；
5）由于本工程地理位置較偏，以及吊裝等各因素的影響，試運轉(zhuǎn)前應(yīng)注意調(diào)整機器各壓堒使所有堒達到工況條件；
污水處理設(shè)備泵安裝
1、潛水排污泵安裝
1）檢查發(fā)貨情況是否與裝箱單一致，運輸過程有無損壞，尤其是電纜線的折斷及密封，底座出口與泵進口的配套，泵出口的尺寸大小等；
2）檢查泵坑內(nèi)有無雜物、積水，若有應(yīng)采取措施清除，同時池底應(yīng)平整；
3）按安裝工藝圖復核基礎(chǔ)，重點檢查標高、預(yù)留洞大小、深度、縱橫軸向尺寸、平面水平度、導軌支架預(yù)留鋼板的高度、間距、數(shù)量等；
4）待基礎(chǔ)與設(shè)備均復核無誤后，將泵支座調(diào)至相應(yīng)的位置，在這個過程中要注意碰撞問題，調(diào)整底座、墊實底面、采用“＃”墊鐵，保證底板底座耦合斜面水平與接口的鉛垂度；
5）將導軌吊至安裝耦合底座上、下部與底座接口相連接固定，上部與池壁上預(yù)埋焊牢的導向支座支架上；
6）將接口裝到相應(yīng)的水泵上，將水泵的接口滑輪沿著導軌放入支撐耦合底座上，使其二者耦合在一起，保證接觸面嚴密；
7）安裝電纜掛鏈，下部套在水泵本體上，上部設(shè)置在導軌頂部導向支架上，用卸扣連接，便于檢修；
8）將防水電纜固定在掛鏈上，用扎帶扎實，但應(yīng)允許一定馳度，不能用力抖動；
9）將水泵電源電纜接通，方向應(yīng)與箭頭標志一致；
10）電氣按接線圖施工，電阻測定值不得低于2兆歐；
2、其他泵安裝（按照通用規(guī)范要求進行，此處不詳述，施工時由工長具體講解）；
工程概況
一、化糞池部分:
1、化糞池的池體、池底、池蓋混凝土均為c30，墊層c15；
2、結(jié)構(gòu)部分，參照國家有關(guān)標準規(guī)范執(zhí)行，池子所有鋼筋為ф12，二級鋼筋，間距12cm，雙層雙向，在開孔的位置必須做加強筋。
3、進水口、出水口、排氣管的位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況和排污管道總體設(shè)計進行調(diào)整。
二、生活廢水處理站部分：
1、 本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況放樣；
2、 該建筑地基礎(chǔ)承載力為f≥2000kg/㎡,該建筑設(shè)計使用年限為50年；
3、水泥采用42.5r級普通硅酸鹽水泥。
4、水池施工時基坑內(nèi)不得有積水，若有積水應(yīng)在池底，水池四周設(shè)置盲溝和降水井，降水到池底下500mm,將水引到水池以外。
5、池底、池壁、池蓋采用c30.s8抗?jié)B混凝土，混凝土內(nèi)加uea-h高性能混凝土膨脹劑10%，限制膨脹率不小于2*10，并按規(guī)定加強養(yǎng)護。
6、矩形梁、柱，現(xiàn)澆（預(yù)制）板采用c30砼現(xiàn)澆（預(yù)制），設(shè)備基礎(chǔ)采用c25砼。
7、池底墊層采用100mm厚c25素混凝土。
8、池壁內(nèi)表面、池底板及各部分砌體采用1：2防水水泥砂漿抹面，厚20mm，表面采用勞亞爾防水劑抹涂。
9、站房±0.000以上磚墻為240mm頁巖mu10實心磚墻，m5水泥混合砂漿砌筑。池體在施工過程中，必須按規(guī)范設(shè)置止水拉片或止水槽，保證池體嚴密不滲漏。
10、洞口四周設(shè)置2ф16加強筋，池壁設(shè)對拉筋?8@400，梁上部筋錨入支坐內(nèi)的錨固長度不小于25d，下部筋的支座錨固長度不小于20d，其他搭接按規(guī)范執(zhí)行。
11、鋼筋筋保護層厚度：池底板、柱、梁 c=30mm
池壁c=25mm 池蓋c=20mm
12、所有裸露金屬構(gòu)件必需進行防腐處理，刷二遍紅丹防銹漆，再刷二遍石油瀝青漆。
13、裝飾部分：站房頂棚做法參見西南04j515-p05/12(刷白色乳膠漆二遍)，內(nèi)墻作法參見西南04j515-n08/5，外墻做法參見西南04j516-5110/58。
14、窗為塑鋼窗，5mm厚白玻璃，門為塑鋼門，5mm厚白玻璃。塑鋼門、窗的洞口尺寸均應(yīng)現(xiàn)場量收，門窗的制作廠家應(yīng)根據(jù)建施圖繪制裝立面進行分格和安裝大樣。窗與內(nèi)墻平齊。