溫度儀表和壓力儀表故障的原因分析與處理措施
1溫度控制儀表系統(tǒng)的故障診斷和維修
分析溫度控制儀表系統(tǒng)故障時(shí)，首先要注意兩點(diǎn)：該系統(tǒng)儀表多采用電動(dòng)儀表測量、指示、控制；該系統(tǒng)儀表的測量往往滯后較大。溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變到大或小，一般為儀表系統(tǒng)故障。因?yàn)闇囟葍x表系統(tǒng)測量滯后較大，不會(huì)發(fā)生突然變化。此時(shí)的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補(bǔ)償導(dǎo)線斷線或變送器放大器失靈造成。
溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象，多為控制參數(shù)pid調(diào)整不當(dāng)造成。溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動(dòng)，很可能是由于工藝操作變化引起的，如當(dāng)時(shí)工藝操作沒有變化，則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。
溫度控制系統(tǒng)本身的故障分析步驟：檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號是否變化，輸入信號不變化，調(diào)節(jié)閥動(dòng)作，調(diào)節(jié)閥膜頭膜片漏了；檢查調(diào)節(jié)閥定位器輸入信號是否變化，輸入信號不變化，輸出信號變化，定位器有故障；檢查定位器輸入信號有變化，再查調(diào)節(jié)器輸出有無變化，如果調(diào)節(jié)器輸入不變化，輸出變化，此時(shí)是調(diào)節(jié)器本身的故障。
例如，某硫酸焚硫爐溫度指示儀表，共有三點(diǎn)溫度分別來測量爐頭、爐中、爐尾溫度，用熱電偶作為測溫元件，信號直接送dcs系統(tǒng)顯示。工作中，會(huì)出現(xiàn)三點(diǎn)溫度中有一點(diǎn)溫度指示不會(huì)變化，而其它兩點(diǎn)溫度指示正常的現(xiàn)象。三點(diǎn)溫度同時(shí)測量焚硫爐溫度，其中兩點(diǎn)正常，而另外一點(diǎn)示值不會(huì)變化，說明該點(diǎn)溫度的示值確實(shí)存在問題。我們不妨首先在盤后測量該點(diǎn)溫度的mv。
從測得的值來看，熱電偶不存在問題，在對現(xiàn)場的熱電偶進(jìn)行檢查，也沒有發(fā)現(xiàn)問題，為了進(jìn)一步確認(rèn)，把該點(diǎn)溫度接至顯示正常的另外兩點(diǎn)溫度的通道上，溫度指示正常。這說明該點(diǎn)溫度的測溫元件沒有問題，問題出在模塊輸入通道或系統(tǒng)組態(tài)上。在隨后對系統(tǒng)組態(tài)檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)該點(diǎn)溫度的組態(tài)模塊輸出參數(shù)處于手動(dòng)狀態(tài)。
由于組態(tài)模塊輸出參數(shù)處于手動(dòng)狀態(tài)，致使模塊輸出值一直保持不變，導(dǎo)致該溫度指示值不會(huì)變化。找到問題后，處理方法就比較簡單了，我們可以把組態(tài)模塊輸出參數(shù)置于自動(dòng)狀態(tài)，問題得到解決，溫度指示恢復(fù)正常。
2壓力控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟
壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)快速振蕩波動(dòng)時(shí)，首先檢查工藝操作有無變化，這種變化多半是工藝操作和調(diào)節(jié)器pid參數(shù)整定不好造成。壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)死線，工藝操作變化了壓力指示還是不變化，一般故障出現(xiàn)在壓力測量系統(tǒng)中，首先檢查測量引壓導(dǎo)管系統(tǒng)是否有堵的現(xiàn)象，不堵，檢查壓力變送器輸出系統(tǒng)有無變化，有變化，故障出在控制器測量指示系統(tǒng)。