1、準備工作
1.1鉆孔前檢查機械傳動是否正常，工具，電器，保安員，冷卻液皮瓣是完整的，保險block塊鉆孔機上不允許拆除，并，處理調(diào)整使用。
1.2檢查油標，油潤滑，是否潤滑圖表潤滑油網(wǎng)應(yīng)定期清洗，以保持油的清潔。停車超過8小時，然后啟動這個裝置，三到五分鐘的低轉(zhuǎn)速，以確認各部委脂潤滑系統(tǒng)的正常運行，然后開始工作。
1.3試驗開始，檢查行程開關(guān)，保險離合器標準運行的可靠性。試點部委的正常運行，毫無疑問一份正式工作。
1.4鉆床，搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準堆放物品，應(yīng)保持清潔。
1.7正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進刀量，不得超載使用。
2、開機工作
2.1搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
2.2裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。鉆小工件，使用的的臺鉗鉗緊后鉆。非手停旋挖鉆機。在任何情況下，均不得手拿著件鉆孔。片材或大或細長工件垂直鉆孔必須被按壓嚴格禁止手加工工件緩慢減壓應(yīng)鉆通孔，防止損壞平臺。
2.3機器啟動，不戴手套，清除鐵屑使用鐵鉤，禁止用嘴吹的。機器開始禁止檢查機器零件，故障排除，手動換刀和拆卸的芯片，操作人員應(yīng)嚴格禁止：非鐵用鐵鉤在運轉(zhuǎn)的機器，必須停下來清除防止危險!
2.4工作松開柱搖動搖桿，觀察周圍的人或事物的危險區(qū)。
2.5操作者禁止打開電箱門，以免發(fā)生危險。
2.6工作應(yīng)根據(jù)工作材料，刀具直徑和加工(鉆孔，鉸孔，攻絲等)，按調(diào)整盤表的主軸箱的主軸每分鐘轉(zhuǎn)速。工作前，應(yīng)根據(jù)加工材料和選擇的鉆頭直徑，根據(jù)主軸箱得到主軸每轉(zhuǎn)進給量的調(diào)整光盤臺。
2.7機器工作時要注意列和主軸夾緊即使是小規(guī)模的切割使用或加工孔琴頭和列的釋放狀態(tài)不允許鉆大孔必須是2至3倍，捻鉆孔夾緊工件，以確保并注意的夾持點。
2.8工件和鉆頭旋轉(zhuǎn)的工作過程中，它是不保持工件與離合器，應(yīng)立即停止。
2.9主軸機動進給主軸行程不允許在上下兩個極限位置打停止。手動脫離摩托化機動進給到極限位置時，你必須立即喂，以防止機器損壞。
2.10當操作員在鉆床過程中，下列情況應(yīng)磨鉆：當操作人員發(fā)現(xiàn)鉆鐵屑紅腫和黑色的頭發(fā)，減少熱量，鉆頭橫刃磨損，應(yīng)立即研磨;異常發(fā)現(xiàn)排出鐵屑，磨鉆。
3、機器停止后
3.1工作完成后，應(yīng)該切斷電源，取出鉆頭，主軸箱必須是接近年底的橫臂的下部柱的側(cè)端，制動性能良好的汽車，為了防止發(fā)生意外。
3.2禁止用汽油、煤油和其他易燃物質(zhì)作為清洗機床的清洗劑清理機床。