空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：
沿程阻力：由于空氣本身的粘滯性及其與管壁間的摩擦而產(chǎn)生的阻力稱為摩擦阻力或沿程阻力，克服摩擦阻力而引起的能量損失稱為沿程損失。
兩個概念：
風(fēng)道的水力半徑：rs=f/p
f—管道中充滿流體部分的橫斷面積，m2；
p—濕周，在通風(fēng)系統(tǒng)中即為風(fēng)管周長，m。
比摩阻：單位長度的摩擦阻力。
圓形風(fēng)管的沿程損失：
對于圓形風(fēng)管：rs=f/p=d/4
則其沿程損失和比摩阻分別為：
附錄t為風(fēng)管單位長度沿程損失線算圖,附錄u-1為圓形風(fēng)管計算表。知道風(fēng)量、管徑、比摩阻、流速中的任意兩個參數(shù),即可求出其余兩個。
編制條件：大氣壓力為101.3kpa，溫度為20℃,空氣密度為1.2kg/m3,運動粘度為15.06×10-6m2/s,管壁粗糙度k＝0.15mm。
當(dāng)實際條件與上述條件不同時，應(yīng)進(jìn)行修正。
(1)絕對粗糙度的修正
不同風(fēng)管材料的絕對粗糙度見表9-1。
rm´=εkrm
εk—粗糙度修正系數(shù)。εk=(kv)0.25。
v—管內(nèi)空氣流速，m/s。
（2）大氣壓力和溫度的修正
2.矩形風(fēng)管的沿程損失
先把矩形風(fēng)管斷面尺寸折算成相當(dāng)于圓形風(fēng)管的當(dāng)量直徑，再由此求出矩形風(fēng)管的單位長度沿程損失。
當(dāng)量直徑：是與矩形風(fēng)管有相同單位長度沿程損失的圓形風(fēng)管直徑，它分為流速當(dāng)量直徑和流量當(dāng)量直徑兩種。
(1)流速當(dāng)量直徑dv
假設(shè)某一圓形風(fēng)管中的空氣流速與矩形風(fēng)管中的空氣流速相等，且兩風(fēng)管的單位長度沿程損失相等，此時圓形風(fēng)管的直徑就稱為矩形風(fēng)管的流速當(dāng)量直徑。
a、b—矩形風(fēng)管的長度和寬度。
（2）流量當(dāng)量直徑dl
假設(shè)某一圓形風(fēng)管中的空氣流量與矩形風(fēng)管中的空氣流量相等，且兩風(fēng)管的單位長度沿程損失也相等，此時圓形風(fēng)管的直徑就稱為該矩形風(fēng)管的流量當(dāng)量直徑。
附錄u-2列出了標(biāo)準(zhǔn)尺寸的鋼板矩形風(fēng)管計算表。
局部阻力：
1、定義：風(fēng)道中流動的空氣，當(dāng)其方向和斷面大小發(fā)生變化或通過管件設(shè)備時，由于在邊界急劇改變的區(qū)域出現(xiàn)漩渦區(qū)和流速的重新分布而產(chǎn)生的阻力稱為局部阻力，克服局部阻力而引起的能量損失稱為局部壓力損失，簡稱局部損失。
2、計算：
δpj-局部損失，pa；
ξ—局部阻力系數(shù)，見附錄v。
3、減小局部阻力的措施
（2）彎頭
總阻力損失：
總損失即為沿程損失與局部損失之和：
δp=δpm+δpj
δp—管段總損失，pa。
風(fēng)管內(nèi)的壓力分布
從圖中可以看出：
1．在吸風(fēng)口點1處的全壓和靜壓均比大氣壓力低，入口外和入口處的一部分靜壓降轉(zhuǎn)化為動壓，另一部分用于克服入口處產(chǎn)生的局部阻力。
2．在斷面不變的風(fēng)道中，如管段1～2、3～4、5～6、6～7和8～9，能量的損失是由摩擦阻力引起的，此時全壓和靜壓的損失是相等的。
3．在收縮段2～3，沿著空氣的流動方向，全壓值和靜壓值都減小了，減小值也不相等，但動壓值相應(yīng)增加了。
4．在擴張段7～8和突擴點6，動壓和全壓都減小了，而靜壓則有所增加，即會產(chǎn)生所說的靜壓復(fù)得現(xiàn)象。
5．在出風(fēng)口點9處，全壓得損失與出風(fēng)口形狀和流動特性有關(guān)，由于出風(fēng)口的局部阻力系數(shù)可大于1、等于1或小于1，所以全壓和靜壓變化也會不一樣。
6．在風(fēng)機段4～5處，風(fēng)機的風(fēng)壓即是風(fēng)機入口和出口處的全壓差，等于風(fēng)道的總阻力損失。
風(fēng)管的水力計算：
一、水力計算的任務(wù)和方法
1．水力計算的任務(wù)
(1)確定系統(tǒng)中各個管段的斷面尺寸
(2)計算阻力損失
(3)選擇風(fēng)機
2．水力計算的方法
（1）假定流速法
先按技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求選定風(fēng)管的流速，再根據(jù)風(fēng)量來確定風(fēng)管的斷面尺寸和壓力損失，目前常用此法進(jìn)行水力計算。
（2）壓損平均法
（3）靜壓復(fù)得法
水力計算步驟：
1．確定通風(fēng)系統(tǒng)方案，繪制管路系統(tǒng)軸測示意圖。
2．在軸測圖中對各管段進(jìn)行編號，標(biāo)注長度和風(fēng)量。通常把流量和斷面尺寸不變的管段劃分為一個計算管段。
3．選定合理的氣流速度。
4．計算最不利環(huán)路。由風(fēng)量和流速確定最不利環(huán)路各管段風(fēng)管斷面尺寸，計算沿程損失、局部損失及總損失。
5．計算其余并聯(lián)環(huán)路。對民用建筑通風(fēng)系統(tǒng)各并聯(lián)環(huán)路間的壓損差不宜超過15％。若超過時可通過調(diào)整管徑或采用閥門來進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6．選擇風(fēng)機。風(fēng)量附加系數(shù)為1.1；風(fēng)壓附加系數(shù)為1.1～1.15。
風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計中的有關(guān)問題
一、系統(tǒng)劃分
1．空氣處理要求相同、室內(nèi)參數(shù)要求相同的可劃為同一系統(tǒng)。
2．對下列情況應(yīng)單獨設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)：
（1）兩種或兩種以上的有害物質(zhì)混合后能引起燃燒或爆炸；
（2）兩種有害物質(zhì)混合后能形成毒害更大或腐蝕性的混合物或化合物；
（3）兩種有害物質(zhì)混合后易使蒸汽凝結(jié)并積聚粉塵；
（4）放散劇毒物質(zhì)的房間和設(shè)備；
（5）儲存易燃易爆物質(zhì)的單獨房間或有防火防爆要求的單獨房間。
3．如排風(fēng)量大的排風(fēng)點位于風(fēng)機附近，不宜和遠(yuǎn)處排風(fēng)量小的排風(fēng)點合為同一系統(tǒng)。
二、風(fēng)管的布置
1．風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置必要的調(diào)節(jié)和測量裝置（如閥門、壓力表、溫度計、風(fēng)量測定孔和采樣孔等）或預(yù)留安裝測量裝置的接口。
2．風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直，避免復(fù)雜的局部管件。
3．根據(jù)需要，風(fēng)管可以采用明裝和暗裝，暗裝不影響美觀，但是投資較高。
4．與風(fēng)機或振動設(shè)備連接的管道，應(yīng)裝設(shè)如帆布、橡膠制作的軟接頭。
5．風(fēng)管穿墻時要采用軟材料（如石棉繩）填充。
三、風(fēng)管的形狀和材料
1．形狀
風(fēng)管斷面形狀有圓形和矩形兩種。
一般民用建筑空調(diào)系統(tǒng)都采用矩形風(fēng)管。
2．材料
普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板、硬聚氯乙烯塑料板、磚、混凝土。
四、風(fēng)管的保溫
1．保溫材料：主要有軟木、聚苯乙烯泡沫塑料、超細(xì)玻璃棉、玻璃纖維保溫板、聚氨酯泡沫塑料和蛭石板等。
2．保溫層結(jié)構(gòu)
（1）防腐層
（2）保溫層
（3）防潮層
（4）保護(hù)層
空調(diào)房間的氣流組織：
1.定義：氣流組織就是在空調(diào)房間內(nèi)合理地布置送風(fēng)口和回風(fēng)口，使得經(jīng)過處理后的空氣由送風(fēng)口送入室內(nèi)后，在擴散與混合的過程中，均勻地消除室內(nèi)余熱和余濕，從而使工作區(qū)形成比較均勻而穩(wěn)定的溫度、濕度、氣流速度和潔凈度，以滿足生產(chǎn)工藝和人體舒適的要求。
2.影響因素：送風(fēng)口和回風(fēng)口的位置、型式、大小、數(shù)量；送入室內(nèi)氣流的溫度和速度；房間的型式和大小，室內(nèi)工藝設(shè)備的布置等。
一、送回風(fēng)口的氣流流動規(guī)律
二、送、回風(fēng)口的型式及位置
1．送風(fēng)口的型式：
（1）側(cè)送風(fēng)口：百葉風(fēng)口、格柵送風(fēng)口、條縫送風(fēng)口。
（2）散流器
散流器外形有圓形、方形和矩形；
按氣流擴散方向有單向的和多向的；
按氣流流型可分為垂直下送和平送貼附散流器。
（3）孔板送風(fēng)口
（4）噴射式送風(fēng)口
（5）旋流送風(fēng)口
2．回風(fēng)口形式：矩形網(wǎng)式回風(fēng)口、篦板式回風(fēng)口、格柵、百葉風(fēng)口、條縫口等。
3．送、回風(fēng)口的位置
送、回風(fēng)口的位置設(shè)置應(yīng)滿足以下要求：
（1）室內(nèi)空氣沒有循環(huán)不均的現(xiàn)象
（2）送風(fēng)氣流不易形成短路
三、氣流組織的形式
四、氣流組織設(shè)計實例
1．賓館客房：目前，國內(nèi)客房多采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)?？头績?nèi)風(fēng)機盤管多采用臥式暗裝和立式明裝兩種形式。
2．辦公建筑：
常采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)。
室內(nèi)氣流組織多采用上送上回方式。
3．體育場館：常用的氣流組織形式有上送方式、側(cè)送方式、下送方式和分區(qū)送風(fēng)。
空調(diào)系統(tǒng)的消聲與減振：
1．噪聲的概念：對于聲音強度大而又嘈雜刺耳或者對某項工作來說是不需要或有妨礙的聲音，統(tǒng)稱為噪聲。
2．噪聲的來源：工業(yè)噪聲主要有空氣動力噪聲、機械噪聲、電磁性噪聲等。
空調(diào)工程中主要的噪聲源是通風(fēng)機、制冷機、機械通風(fēng)冷卻塔等。通風(fēng)機的噪聲是主要部分。
3．空調(diào)系統(tǒng)中噪聲的自然衰減
（1）噪聲在風(fēng)管內(nèi)的自然衰減
噪聲在直管中可被管材吸收一部分，也有可能透射到管外，在風(fēng)口、風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處和斷面變形等局部阻力較大的地方，還將有一部分噪聲被反射，從而引起噪聲的衰減。
（2）空氣進(jìn)入房間內(nèi)噪聲的衰減
由于建筑物內(nèi)壁、屋頂、家具設(shè)備等的吸聲性能，聲音進(jìn)入房間后將再一次被衰減。
空調(diào)房間噪聲的物理量度：
1．聲強與聲壓
聲強：描述聲音強弱的物理量叫做聲強，通常用i表示。
聲壓：聲波傳播時，由于空氣受到振動而引起了疏密變化，使在原來大氣壓強上疊加了一個變化的壓強。這個疊加的壓強稱聲壓，用p表示。
2．聲強級與聲壓級
聲強級：用符號li表示，其單位為分貝（db）。
聲壓級：用lp表示，單位也是分貝（db）。
3．聲功率與聲功率級
聲功率：是用來直接表示聲源發(fā)聲能量的大小，它是指聲源在單位時間內(nèi)以聲波的形式輻射出的總能量，用w表示，單位是瓦。
聲功率級：聲功率也可以用級來表示，這就是聲功率級。
4．聲波的疊加：
消聲器：
1．消聲器的消聲原理
由于吸聲材料的多孔性和松散性，能把入射在其上的聲能部分地吸收掉。吸聲材料多為疏松或多孔性的。
常用的吸聲材料有玻璃棉、泡沫塑料、石棉絨、吸聲磚、聚氨酯泡沫塑料（穿孔形）、木絲板、加氣混凝土、卡普隆纖維管式等。
2．消聲器的型式
（1）阻性型消聲器
（2）共振型消聲器
（5）其他型式消聲器：1）消聲彎頭；2）消聲靜壓箱
空調(diào)系統(tǒng)的減振：
1．減振措施：在振源和它的基礎(chǔ)之間安裝與基礎(chǔ)隔開的彈性構(gòu)件（如彈簧、橡膠減振器、軟木等），使從振源傳到基礎(chǔ)上的振動得到一定程度的減弱。
1．減振措施：
（1）選擇帶通風(fēng)機減振臺座的空調(diào)風(fēng)機段；
（2）空調(diào)器下設(shè)橡膠減振墊。通風(fēng)機、空調(diào)器與風(fēng)管采用防火軟接頭連接，水管與水泵、表冷器采用橡膠柔性接頭連接；
（3）選用高效、低噪聲水泵、風(fēng)機，并使水泵、風(fēng)機在最高效率點附近運行，風(fēng)管、水管穿墻和樓板處間隙用非燃軟行材料填充；
（4）盡可能控制風(fēng)管、風(fēng)口風(fēng)速，以滿足房間噪聲標(biāo)準(zhǔn)；
（5）在局部送、回風(fēng)管路上設(shè)置消聲器、消聲彎頭；
（6）空調(diào)機房內(nèi)壁表面襯貼吸聲材料及吸聲孔板，機房門采用消聲密閉門，使墻體有足夠隔聲能力。
2．消聲減振措施的實例
空調(diào)工程中消除噪聲和振動的措施包括：在風(fēng)機出口處裝帆布軟接頭，管路上裝設(shè)消聲器，風(fēng)機、冷水機組、水泵基礎(chǔ)考慮減振，水泵的進(jìn)出管路設(shè)隔振軟管，在管道吊卡、支架、穿墻處采用隔振處理等。
空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：
沿程阻力：由于空氣本身的粘滯性及其與管壁間的摩擦而產(chǎn)生的阻力稱為摩擦阻力或沿程阻力，克服摩擦阻力而引起的能量損失稱為沿程損失。
兩個概念：
風(fēng)道的水力半徑：rs=f/p
f—管道中充滿流體部分的橫斷面積，m2；
p—濕周，在通風(fēng)系統(tǒng)中即為風(fēng)管周長，m。
比摩阻：單位長度的摩擦阻力。
圓形風(fēng)管的沿程損失：
對于圓形風(fēng)管：rs=f/p=d/4
則其沿程損失和比摩阻分別為：
附錄t為風(fēng)管單位長度沿程損失線算圖,附錄u-1為圓形風(fēng)管計算表。知道風(fēng)量、管徑、比摩阻、流速中的任意兩個參數(shù),即可求出其余兩個。
編制條件：大氣壓力為101.3kpa，溫度為20℃,空氣密度為1.2kg/m3,運動粘度為15.06×10-6m2/s,管壁粗糙度k＝0.15mm。
當(dāng)實際條件與上述條件不同時，應(yīng)進(jìn)行修正。
(1)絕對粗糙度的修正
不同風(fēng)管材料的絕對粗糙度見表9-1。
rm´=εkrm
εk—粗糙度修正系數(shù)。εk=(kv)0.25。
v—管內(nèi)空氣流速，m/s。
（2）大氣壓力和溫度的修正
2.矩形風(fēng)管的沿程損失
先把矩形風(fēng)管斷面尺寸折算成相當(dāng)于圓形風(fēng)管的當(dāng)量直徑，再由此求出矩形風(fēng)管的單位長度沿程損失。
當(dāng)量直徑：是與矩形風(fēng)管有相同單位長度沿程損失的圓形風(fēng)管直徑，它分為流速當(dāng)量直徑和流量當(dāng)量直徑兩種。
(1)流速當(dāng)量直徑dv
假設(shè)某一圓形風(fēng)管中的空氣流速與矩形風(fēng)管中的空氣流速相等，且兩風(fēng)管的單位長度沿程損失相等，此時圓形風(fēng)管的直徑就稱為矩形風(fēng)管的流速當(dāng)量直徑。
a、b—矩形風(fēng)管的長度和寬度。
（2）流量當(dāng)量直徑dl
假設(shè)某一圓形風(fēng)管中的空氣流量與矩形風(fēng)管中的空氣流量相等，且兩風(fēng)管的單位長度沿程損失也相等，此時圓形風(fēng)管的直徑就稱為該矩形風(fēng)管的流量當(dāng)量直徑。
附錄u-2列出了標(biāo)準(zhǔn)尺寸的鋼板矩形風(fēng)管計算表。
局部阻力：
1、定義：風(fēng)道中流動的空氣，當(dāng)其方向和斷面大小發(fā)生變化或通過管件設(shè)備時，由于在邊界急劇改變的區(qū)域出現(xiàn)漩渦區(qū)和流速的重新分布而產(chǎn)生的阻力稱為局部阻力，克服局部阻力而引起的能量損失稱為局部壓力損失，簡稱局部損失。
2、計算：
δpj-局部損失，pa；
ξ—局部阻力系數(shù)，見附錄v。
3、減小局部阻力的措施
（2）彎頭
總阻力損失：
總損失即為沿程損失與局部損失之和：
δp=δpm+δpj
δp—管段總損失，pa。
風(fēng)管內(nèi)的壓力分布
從圖中可以看出：
1．在吸風(fēng)口點1處的全壓和靜壓均比大氣壓力低，入口外和入口處的一部分靜壓降轉(zhuǎn)化為動壓，另一部分用于克服入口處產(chǎn)生的局部阻力。
2．在斷面不變的風(fēng)道中，如管段1～2、3～4、5～6、6～7和8～9，能量的損失是由摩擦阻力引起的，此時全壓和靜壓的損失是相等的。
3．在收縮段2～3，沿著空氣的流動方向，全壓值和靜壓值都減小了，減小值也不相等，但動壓值相應(yīng)增加了。
4．在擴張段7～8和突擴點6，動壓和全壓都減小了，而靜壓則有所增加，即會產(chǎn)生所說的靜壓復(fù)得現(xiàn)象。
5．在出風(fēng)口點9處，全壓得損失與出風(fēng)口形狀和流動特性有關(guān)，由于出風(fēng)口的局部阻力系數(shù)可大于1、等于1或小于1，所以全壓和靜壓變化也會不一樣。
6．在風(fēng)機段4～5處，風(fēng)機的風(fēng)壓即是風(fēng)機入口和出口處的全壓差，等于風(fēng)道的總阻力損失。
風(fēng)管的水力計算：
一、水力計算的任務(wù)和方法
1．水力計算的任務(wù)
(1)確定系統(tǒng)中各個管段的斷面尺寸
(2)計算阻力損失
(3)選擇風(fēng)機
2．水力計算的方法
（1）假定流速法
先按技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求選定風(fēng)管的流速，再根據(jù)風(fēng)量來確定風(fēng)管的斷面尺寸和壓力損失，目前常用此法進(jìn)行水力計算。
（2）壓損平均法
（3）靜壓復(fù)得法
水力計算步驟：
1．確定通風(fēng)系統(tǒng)方案，繪制管路系統(tǒng)軸測示意圖。
2．在軸測圖中對各管段進(jìn)行編號，標(biāo)注長度和風(fēng)量。通常把流量和斷面尺寸不變的管段劃分為一個計算管段。
3．選定合理的氣流速度。
4．計算最不利環(huán)路。由風(fēng)量和流速確定最不利環(huán)路各管段風(fēng)管斷面尺寸，計算沿程損失、局部損失及總損失。
5．計算其余并聯(lián)環(huán)路。對民用建筑通風(fēng)系統(tǒng)各并聯(lián)環(huán)路間的壓損差不宜超過15％。若超過時可通過調(diào)整管徑或采用閥門來進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6．選擇風(fēng)機。風(fēng)量附加系數(shù)為1.1；風(fēng)壓附加系數(shù)為1.1～1.15。
風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計中的有關(guān)問題
一、系統(tǒng)劃分
1．空氣處理要求相同、室內(nèi)參數(shù)要求相同的可劃為同一系統(tǒng)。
2．對下列情況應(yīng)單獨設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)：
（1）兩種或兩種以上的有害物質(zhì)混合后能引起燃燒或爆炸；
（2）兩種有害物質(zhì)混合后能形成毒害更大或腐蝕性的混合物或化合物；
（3）兩種有害物質(zhì)混合后易使蒸汽凝結(jié)并積聚粉塵；
（4）放散劇毒物質(zhì)的房間和設(shè)備；
（5）儲存易燃易爆物質(zhì)的單獨房間或有防火防爆要求的單獨房間。
3．如排風(fēng)量大的排風(fēng)點位于風(fēng)機附近，不宜和遠(yuǎn)處排風(fēng)量小的排風(fēng)點合為同一系統(tǒng)。
二、風(fēng)管的布置
1．風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置必要的調(diào)節(jié)和測量裝置（如閥門、壓力表、溫度計、風(fēng)量測定孔和采樣孔等）或預(yù)留安裝測量裝置的接口。
2．風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直，避免復(fù)雜的局部管件。
3．根據(jù)需要，風(fēng)管可以采用明裝和暗裝，暗裝不影響美觀，但是投資較高。
4．與風(fēng)機或振動設(shè)備連接的管道，應(yīng)裝設(shè)如帆布、橡膠制作的軟接頭。
5．風(fēng)管穿墻時要采用軟材料（如石棉繩）填充。
三、風(fēng)管的形狀和材料
1．形狀
風(fēng)管斷面形狀有圓形和矩形兩種。
一般民用建筑空調(diào)系統(tǒng)都采用矩形風(fēng)管。
2．材料
普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板、硬聚氯乙烯塑料板、磚、混凝土。
四、風(fēng)管的保溫
1．保溫材料：主要有軟木、聚苯乙烯泡沫塑料、超細(xì)玻璃棉、玻璃纖維保溫板、聚氨酯泡沫塑料和蛭石板等。
2．保溫層結(jié)構(gòu)
（1）防腐層
（2）保溫層
（3）防潮層
（4）保護(hù)層
空調(diào)房間的氣流組織：
1.定義：氣流組織就是在空調(diào)房間內(nèi)合理地布置送風(fēng)口和回風(fēng)口，使得經(jīng)過處理后的空氣由送風(fēng)口送入室內(nèi)后，在擴散與混合的過程中，均勻地消除室內(nèi)余熱和余濕，從而使工作區(qū)形成比較均勻而穩(wěn)定的溫度、濕度、氣流速度和潔凈度，以滿足生產(chǎn)工藝和人體舒適的要求。
2.影響因素：送風(fēng)口和回風(fēng)口的位置、型式、大小、數(shù)量；送入室內(nèi)氣流的溫度和速度；房間的型式和大小，室內(nèi)工藝設(shè)備的布置等。
一、送回風(fēng)口的氣流流動規(guī)律
二、送、回風(fēng)口的型式及位置
1．送風(fēng)口的型式：
（1）側(cè)送風(fēng)口：百葉風(fēng)口、格柵送風(fēng)口、條縫送風(fēng)口。
（2）散流器
散流器外形有圓形、方形和矩形；
按氣流擴散方向有單向的和多向的；
按氣流流型可分為垂直下送和平送貼附散流器。
（3）孔板送風(fēng)口
（4）噴射式送風(fēng)口
（5）旋流送風(fēng)口
2．回風(fēng)口形式：矩形網(wǎng)式回風(fēng)口、篦板式回風(fēng)口、格柵、百葉風(fēng)口、條縫口等。
3．送、回風(fēng)口的位置
送、回風(fēng)口的位置設(shè)置應(yīng)滿足以下要求：
（1）室內(nèi)空氣沒有循環(huán)不均的現(xiàn)象
（2）送風(fēng)氣流不易形成短路
三、氣流組織的形式
四、氣流組織設(shè)計實例
1．賓館客房：目前，國內(nèi)客房多采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)?？头績?nèi)風(fēng)機盤管多采用臥式暗裝和立式明裝兩種形式。
2．辦公建筑：
常采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)。
室內(nèi)氣流組織多采用上送上回方式。
3．體育場館：常用的氣流組織形式有上送方式、側(cè)送方式、下送方式和分區(qū)送風(fēng)。
空調(diào)系統(tǒng)的消聲與減振：
1．噪聲的概念：對于聲音強度大而又嘈雜刺耳或者對某項工作來說是不需要或有妨礙的聲音，統(tǒng)稱為噪聲。
2．噪聲的來源：工業(yè)噪聲主要有空氣動力噪聲、機械噪聲、電磁性噪聲等。
空調(diào)工程中主要的噪聲源是通風(fēng)機、制冷機、機械通風(fēng)冷卻塔等。通風(fēng)機的噪聲是主要部分。
3．空調(diào)系統(tǒng)中噪聲的自然衰減
（1）噪聲在風(fēng)管內(nèi)的自然衰減
噪聲在直管中可被管材吸收一部分，也有可能透射到管外，在風(fēng)口、風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處和斷面變形等局部阻力較大的地方，還將有一部分噪聲被反射，從而引起噪聲的衰減。
（2）空氣進(jìn)入房間內(nèi)噪聲的衰減
由于建筑物內(nèi)壁、屋頂、家具設(shè)備等的吸聲性能，聲音進(jìn)入房間后將再一次被衰減。
空調(diào)房間噪聲的物理量度：
1．聲強與聲壓
聲強：描述聲音強弱的物理量叫做聲強，通常用i表示。
聲壓：聲波傳播時，由于空氣受到振動而引起了疏密變化，使在原來大氣壓強上疊加了一個變化的壓強。這個疊加的壓強稱聲壓，用p表示。
2．聲強級與聲壓級
聲強級：用符號li表示，其單位為分貝（db）。
聲壓級：用lp表示，單位也是分貝（db）。
3．聲功率與聲功率級
聲功率：是用來直接表示聲源發(fā)聲能量的大小，它是指聲源在單位時間內(nèi)以聲波的形式輻射出的總能量，用w表示，單位是瓦。
聲功率級：聲功率也可以用級來表示，這就是聲功率級。
4．聲波的疊加：
消聲器：
1．消聲器的消聲原理
由于吸聲材料的多孔性和松散性，能把入射在其上的聲能部分地吸收掉。吸聲材料多為疏松或多孔性的。
常用的吸聲材料有玻璃棉、泡沫塑料、石棉絨、吸聲磚、聚氨酯泡沫塑料（穿孔形）、木絲板、加氣混凝土、卡普隆纖維管式等。
2．消聲器的型式
（1）阻性型消聲器
（2）共振型消聲器
（5）其他型式消聲器：1）消聲彎頭；2）消聲靜壓箱
空調(diào)系統(tǒng)的減振：
1．減振措施：在振源和它的基礎(chǔ)之間安裝與基礎(chǔ)隔開的彈性構(gòu)件（如彈簧、橡膠減振器、軟木等），使從振源傳到基礎(chǔ)上的振動得到一定程度的減弱。
1．減振措施：
（1）選擇帶通風(fēng)機減振臺座的空調(diào)風(fēng)機段；
（2）空調(diào)器下設(shè)橡膠減振墊。通風(fēng)機、空調(diào)器與風(fēng)管采用防火軟接頭連接，水管與水泵、表冷器采用橡膠柔性接頭連接；
（3）選用高效、低噪聲水泵、風(fēng)機，并使水泵、風(fēng)機在最高效率點附近運行，風(fēng)管、水管穿墻和樓板處間隙用非燃軟行材料填充；
（4）盡可能控制風(fēng)管、風(fēng)口風(fēng)速，以滿足房間噪聲標(biāo)準(zhǔn)；
（5）在局部送、回風(fēng)管路上設(shè)置消聲器、消聲彎頭；
（6）空調(diào)機房內(nèi)壁表面襯貼吸聲材料及吸聲孔板，機房門采用消聲密閉門，使墻體有足夠隔聲能力。
2．消聲減振措施的實例
空調(diào)工程中消除噪聲和振動的措施包括：在風(fēng)機出口處裝帆布軟接頭，管路上裝設(shè)消聲器，風(fēng)機、冷水機組、水泵基礎(chǔ)考慮減振，水泵的進(jìn)出管路設(shè)隔振軟管，在管道吊卡、支架、穿墻處采用隔振處理等。