高精度數(shù)控車床由于采用了高性能的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng)，數(shù)控車床極限傳動結(jié)構(gòu)大為簡化，傳動鏈也大大縮短。為適應(yīng)連續(xù)的自動化加工和提高加工生產(chǎn)率，數(shù)控車床機械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形小。為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了高效傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動副等。為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產(chǎn)率，采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。在高精度數(shù)控車床的日常管理中，預(yù)防性維修是一項十分重要而積極的工作。正確使用數(shù)控車床是減少設(shè)備故障、延長使用壽命的關(guān)鍵，它在預(yù)防性維修中占有很重要的地位。據(jù)統(tǒng)計，數(shù)控車床有三分之一的故障是人為造成的，而且日常性維護是由操作者進行的，因此必須提高操作者的維護意識，加強技術(shù)培訓(xùn)，提高素質(zhì)，盡快掌握機床的性能，嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程，使設(shè)備運行在合理的工作狀態(tài)之中。
操作者為了保證高精度數(shù)控車床的正常運行，每天應(yīng)該檢查所有的防護板、罩殼和門操作是否適當、在整個行程中步進每一個軸，觀察運行是否平滑、確保所有軸的限位開關(guān)正常工作并調(diào)整到相應(yīng)的限位位置、檢查導(dǎo)軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導(dǎo)軌清潔器沒有被損壞、觸摸導(dǎo)軌檢查潤滑是否適當。數(shù)控車床的比普通設(shè)備復(fù)雜得多，對它的維護、保養(yǎng)工作要求也比較高。積極做好故障和事故預(yù)防，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時解決，這樣做才有可能把故障消滅在萌牙狀態(tài)之中，從而可以減少一切可避免的損失。