裝配流水線在現(xiàn)代大規(guī)模分工作業(yè)中得到了廣泛的應用。
一般而言，裝配流水線實際工作狀況是低線速度，高張力，這就要求電機輸出的扭矩比較大。通常裝配流水線的主令電機輸出的扭矩實際傳輸?shù)搅魉€上的時候會經(jīng)過兩到三級減速機變速，最后實現(xiàn)低轉速、高扭矩。由于流水線運轉過程中需要實現(xiàn)一定時序的啟停動作，如果頻繁開關電機，不利于電機的保護。磁粉離合器在這種情況下可以作為一種優(yōu)質緩沖，并實現(xiàn)流水線的啟?？刂?。
在流水線的動力傳輸過程中，磁粉離合器有3個位置可選擇：
1、直接安裝在電機輸出端，可以選擇扭矩較小的磁粉離合器來實現(xiàn)控制需求。優(yōu)點：成本低；缺點：如果生產(chǎn)線頻繁啟停，則會產(chǎn)生滑差，小型磁粉離合器的許用滑差功率比較小，磁粉離合器工作過程中會發(fā)熱，迅速導致磁粉老化。此方案不建議使用；
2、安裝在減速機總成后端，選擇扭矩大的磁粉離合器。優(yōu)點：磁粉離合器滑差功率足夠大，不會發(fā)熱；缺點：成本太高，不建議選擇此方案；
3、安裝在減速機構的中部，選擇扭矩中等的磁粉離合器。此方案優(yōu)點明顯，既能滿足控制需求，又能保證磁粉離合器的滑差功率足夠，工作室不會出現(xiàn)磁粉高溫氧化問題，而且這種工況最終磁粉離合器的成本大大降低。