比例閥維修保養(yǎng)演示密封是否漏氣？
smc電磁閥閥門設(shè)計(jì)或使用經(jīng)驗(yàn)中，升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟v型填料，但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數(shù)的限制，就是隨著閥門啟閉次數(shù)的增加，填料會(huì)磨損，間隙逐漸增大，到一定次數(shù)(據(jù)統(tǒng)計(jì)不會(huì)超過2000次)閥門便會(huì)從填料處產(chǎn)生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉次數(shù)不多的場合。
如果smc電磁閥閥門的啟閉次數(shù)頻繁，(如一年啟閉10-30萬次)，這無疑增加閥門的使用、維護(hù)成本。
有沒有一種能夠在smc電磁閥閥門啟閉100-200萬次后，仍然能夠密封的設(shè)計(jì)呢?答案是肯定的。
一種辦法為，在填料下方增加一個(gè)墊圈，在墊圈下邊加一個(gè)彈簧(彈簧的預(yù)緊力需要計(jì)算)，當(dāng)填料磨損后，由于彈簧的作用，便會(huì)重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過使用檢驗(yàn)，只能達(dá)到啟閉50-100萬次不泄露，需要使用方在每年大修時(shí)，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時(shí)的維護(hù)。
另外一種辦法，就是選用液壓、氣動(dòng)密封技術(shù)，改變原來smc電磁閥的閥門設(shè)計(jì)思路，在填料處使用油缸密封滑環(huán)，增加0型密封圈(需要計(jì)算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環(huán)和0型密封圈的數(shù)量)。這種辦法通過使用，能夠達(dá)到啟閉200萬次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用時(shí)間只有5年，同時(shí)成本較高。
smc電磁閥外漏是指閥桿填料部位的泄漏，中法蘭墊片部位的泄漏及閥體因鑄件缺陷造成的滲漏，外漏是根本不允許的。如果介質(zhì)不允許排入大氣，則外漏的密封比內(nèi)漏的密封更為重要。因此，smc電磁閥閥門的密封性能應(yīng)引起生產(chǎn)廠家的重視。 影響smc電磁閥閥門密封性能的因素主要有： ①密封面質(zhì)量;②密封面寬度;③閥前和閥后的壓力差;④密封面材料及其處理狀態(tài);⑤介質(zhì)性質(zhì);⑥表面親水性;⑦密封油膜的存在;⑧關(guān)閉件的剛性和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 ⑴密封面質(zhì)量對smc電磁閥閥門密封性能的影響閥門的密封面是指閥座與關(guān)閉件互相接觸而進(jìn)行關(guān)閉的部分。當(dāng)密封面上的比壓在40mpa以下時(shí)，密封面的質(zhì)量對閥門密封性能起決定性作用。這是因?yàn)椋寒?dāng)密封面上的比壓小，表面粗糙度低時(shí)，泄漏量迅速增加。當(dāng)密封面上的比壓大時(shí)，表面粗糙度對泄漏量影響顯著減小。 ⑵密封面寬度對smc電磁閥閥門密封性能的影響密封面的寬度決定毛細(xì)孔的長度。當(dāng)寬度加大時(shí)，流體沿毛細(xì)孔的運(yùn)動(dòng)行程加長，運(yùn)動(dòng)阻力增加。加大密封面寬度可以減小高壓閥中的侵蝕磨損。密封面寬度加大后，會(huì)引起泄漏行程長度成正比地加大，因而能夠按比例地減少泄漏量。但密封面寬度增加，在同樣的密封力下，密封比壓減小，又會(huì)使泄漏的可能性增加。因此，不能無限的增加密封面寬度。
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