導(dǎo)讀:國(guó)內(nèi)外冷鐓機(jī)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及規(guī)模分析，1982 年，上海市標(biāo)準(zhǔn)件公司研究所和上海標(biāo)準(zhǔn)件三廠(chǎng)聯(lián)合設(shè)計(jì)，由上海標(biāo)準(zhǔn)件機(jī)械廠(chǎng)制造成功 5z41-24 型 5 工位大料小變形多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)，使材料開(kāi)裂率從 15%以上下降到 5%以下。1988 年，上海標(biāo)準(zhǔn)件公司組織設(shè)計(jì)、制造成功 zm5-500 型新型大料小變形多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)，擴(kuò)大了高強(qiáng)度螺母的產(chǎn)品規(guī)格，促進(jìn)了異形螺母的發(fā)展。 一、中國(guó)冷鐓機(jī)行業(yè)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
冷鐓技術(shù)是金屬加工中的冷塑性約束變形工藝技術(shù)，是一種高精、高效、優(yōu)質(zhì) 、低耗、少無(wú)切削的*生產(chǎn)工藝技術(shù)。冷鐓機(jī)是應(yīng)用冷鐓工藝生產(chǎn)各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、異形件的工作母機(jī)。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展以及制造行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，冷鐓技術(shù)以其經(jīng)濟(jì)高效的工藝特點(diǎn)，已在機(jī)械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶、等工業(yè)部門(mén)中得到廣泛的應(yīng)用，成為金屬塑性體積成形技術(shù)中的重要加工手段之一。（一）國(guó)外冷鐓機(jī)行業(yè)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)作為一種自動(dòng)化、精密、技術(shù)含量較高的*成形裝備，在各個(gè)產(chǎn)業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用。當(dāng)前，、德國(guó)、瑞士、美國(guó)、日本等國(guó)的企業(yè)生產(chǎn)的冷鐓機(jī)處于水平。尤其是德國(guó)在二戰(zhàn)時(shí)期就應(yīng)用冷鐓工藝制作彈殼。也是對(duì)冷鐓工藝研究、應(yīng)用的國(guó)家之一。 在 1935 年就研制出臺(tái)聯(lián)合冷鐓機(jī), 螺釘?shù)某尚?搓絲一體機(jī)。二十世紀(jì)四十年代前西德就生產(chǎn)出多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)。多工位全自動(dòng)冷鐓機(jī)發(fā)展到今天己經(jīng)做到信息化控制和冷鐓作業(yè)油霧后置處理一體機(jī)。美國(guó)國(guó)民機(jī)器公司（national machinery company）是當(dāng)今被*為世界上冷成形設(shè)備的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制造方面的。其最近研發(fā)的 fxp85xl 型號(hào)的冷鐓機(jī)成形力達(dá) 550 噸，切料直徑達(dá) 34mm。出料長(zhǎng)度達(dá) 360mm。日本高速冷鐓機(jī)，伴隨著本國(guó)汽車(chē)工業(yè)的高速發(fā)展，日本冷鐓機(jī)也在 20 世紀(jì) 60 年代后迅速發(fā)展，阪村機(jī)械公司新推出的大的長(zhǎng)桿冷鐓機(jī)型號(hào)為m1-120，切斷毛坯直徑 38mm，加工長(zhǎng)度達(dá) 430mm，機(jī)器重量 100 噸。瑞士哈特布（hatebur）金屬冷鐓成形機(jī) bka 系列的成形零件直徑φ28-φ64mm，切斷直徑 φ14-φ36mm，生產(chǎn)率為 150 件/分鐘。（二）國(guó)外冷鐓機(jī)行業(yè)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀在上世紀(jì)六十年代后期，國(guó)內(nèi)開(kāi)始多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)的研究開(kāi)發(fā)。1968 年，上海螺帽五廠(chǎng)自行設(shè)計(jì)制造了臺(tái)立式 m4 螺母多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)。1969年，上海市標(biāo)準(zhǔn)件公司組織設(shè)計(jì)制造成功臺(tái) z47—12 型螺栓多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)，生產(chǎn)效率提高 6 倍多，材料利用率達(dá)到 90%左右。1980 年起，多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)向節(jié)能、高效、高速方向發(fā)展，先后研制成功 z306 型、z308 型、z312型等多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)，并實(shí)現(xiàn)了系列化。同時(shí)，采有切六角頭和冷鐓凹穴六角頭新工藝，發(fā)展了高強(qiáng)度螺栓等產(chǎn)品。1982 年，上海市標(biāo)準(zhǔn)件公司研究所和上海標(biāo)準(zhǔn)件三廠(chǎng)聯(lián)合設(shè)計(jì)，由上海標(biāo)準(zhǔn)件機(jī)械廠(chǎng)制造成功 5z41-24 型 5 工位大料小變形多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)，使材料開(kāi)裂率從 15%以上下降到 5%以下。1988 年，上海標(biāo)準(zhǔn)件公司組織設(shè)計(jì)、制造成功 zm5-500 型新型大料小變形多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)，擴(kuò)大了高強(qiáng)度螺母的產(chǎn)品規(guī)格，促進(jìn)了異形螺母的發(fā)展。國(guó)內(nèi)有很多廠(chǎng)商在制作該裝備,但 90%以上以中國(guó)臺(tái)灣春日機(jī)械為母本“抄”為主，均無(wú)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。目前比較具有代表性的是處于行業(yè)地位的齊齊哈爾第二機(jī)床廠(chǎng)，特別是 2004 年通過(guò)與日本阪村機(jī)械的合作交流，相繼開(kāi)發(fā)出bp-440ss 型和 bp-430ss 型冷鐓機(jī)，其綜合性能達(dá)到國(guó)際中等水平。但沒(méi)有將綠色制造理念和方法融入設(shè)計(jì)及工藝中。就總體而言，近幾年雖然國(guó)內(nèi)也采用了一些*技術(shù)，但相對(duì)國(guó)外而言，在自動(dòng)化程度、制造能力、制造精度、生產(chǎn)率及成本控制上都有相當(dāng)大的差距二、 中國(guó)冷鐓機(jī)行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r博思數(shù)據(jù)發(fā)布的《2013-2017年中國(guó)冷鐓機(jī)市場(chǎng)供需分析及投資前景研究報(bào)告》表明:近幾年，我國(guó)的一些冷鐓機(jī)企業(yè)在技術(shù)上已有相當(dāng)?shù)耐黄?。行業(yè)企業(yè)數(shù)量眾多，大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小。2012年我國(guó)冷鐓機(jī)企業(yè)數(shù)量超過(guò)了100家，行業(yè)產(chǎn)量達(dá)到7.34萬(wàn)臺(tái)，同比2011年的6.22萬(wàn)臺(tái)增長(zhǎng)18.01%，近幾年我國(guó)冷鐓機(jī)行業(yè)產(chǎn)量情況如下圖所示：2007-2012年我國(guó)冷鐓機(jī)行業(yè)產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)