2018年，奧地利回公司“pettopetrecyclingösterreichgmbh”在pet瓶回收再造產(chǎn)能方面錄得9%的增長(zhǎng)。
隨著市場(chǎng)對(duì)再生材料的需求不斷增長(zhǎng)，對(duì)pet回收生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能的要求也在不斷提升。pet2pet采用了制造商starlinger的回收技術(shù)，在2018年回收再造了約10億個(gè)或25,400噸pet瓶，相比去年同比增長(zhǎng)了20%。
國(guó)內(nèi)五大飲料生產(chǎn)商共同經(jīng)營(yíng)該工場(chǎng)，旨在從本土搜集回收再生材料，實(shí)現(xiàn)pet瓶的重復(fù)再利用。
對(duì)于奧地利品牌商而言，“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”不僅是一個(gè)流行語(yǔ)：奧地利國(guó)內(nèi)pet瓶平均已經(jīng)包含30-50%的再生材料。vöslauer甚至列出了每瓶礦泉水約60%的可再生材料含量，并計(jì)劃在未來(lái)幾年內(nèi)實(shí)現(xiàn)100%可再生材料使用。
自2010年以來(lái)，pettopet運(yùn)營(yíng)的是starlinger回收生產(chǎn)線(xiàn)的recostarpet125hciv+機(jī)型。利用該生產(chǎn)線(xiàn)，將預(yù)切割、洗滌和分選后的薄片加工成高質(zhì)量的再造顆粒。
“憑借starlinger的技術(shù)，我們選擇的是安全的生產(chǎn)方法，確保根據(jù)*先出原則對(duì)材料進(jìn)行徹底凈化，”pettopet的董事總監(jiān)christianstrasser表示。“在這方面，我們的客戶(hù)，尤其是可口可樂(lè)公司的嚴(yán)格要求，成為我們購(gòu)買(mǎi)生產(chǎn)線(xiàn)的重大考量因素。”
此外，starlinger和pettopet相距僅約30英里，地理位置如此接近，也成為一大考量，因?yàn)檫@樣就能夠?qū)崿F(xiàn)短期備件交付和快速技術(shù)援助。
塑料回收正處于蓬勃發(fā)展期，尤其是因?yàn)闅W盟雄心勃勃的回收目標(biāo)—循環(huán)經(jīng)濟(jì)方案規(guī)定到2025年回收率要達(dá)到50%。去年，對(duì)再生材料的需求不斷增長(zhǎng)促使pettopet對(duì)starlinger回收技術(shù)提出升級(jí)要求，以實(shí)現(xiàn)增加回收線(xiàn)產(chǎn)能的需求。
客戶(hù)也堅(jiān)信與starlinger的專(zhuān)家合作，可以實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)能力。通過(guò)詳細(xì)的分析，他們共同確定了某些可潛在提高性能的領(lǐng)域?；谶@一分析，starlinger編制了一個(gè)升級(jí)套件，并將分幾個(gè)階段中集成到生產(chǎn)線(xiàn)中。升級(jí)涉及許多工藝步驟，例如干燥、擠出、過(guò)濾和能量回收等。
“改造完成后，在保持穩(wěn)定質(zhì)量和恒定iv的前提下，生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量增加了20%。”starlinger回收技術(shù)工藝工程主管christianlovranich表示。“通過(guò)將能源回收能力提升一倍，我們不僅提高了生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率，也提高了能源效率。”
pettopet的成功升級(jí)顯示，即便經(jīng)過(guò)多年的可靠運(yùn)行，回收生產(chǎn)線(xiàn)仍能夠?qū)崿F(xiàn)性能提升。