rto焚燒爐的操作是要在極短的時間內,循環(huán)地改變氣體的流動方向。因此,切換機構(也稱切換閥或換向閥)是直接影響廢氣凈化效果和裝置正常運轉。因為切換閥要直接而且同時將廢氣通到熱的蓄熱室和排出凈化氣,即一個閥門的通道進,而相鄰的通道出,所以當閥門的動作稍慢時,少量地進入廢氣就可能直接進入凈化氣的排出口,其結果是降低了有機物的凈化率。另一種影響凈化效果的是閥門的泄漏,因為如果閥門密封性不好,也同樣可使少量進入廢氣直接進入凈化氣的排出口。因此,對切換閥的要求如下：
①快速動作(0.5s);
②高度密封、少泄漏(在系統(tǒng)總壓的條件下,通常泄漏量要求<0.25%);
③能適應每年超過上百萬次數(shù)的來回切換;
④閥的結構材料要求耐磨、耐高溫,以及能耐有機化合物可能冷凝引起的腐蝕。
目前rto裝置中常見的切換閥有以下幾種類型：
①蝶形閥單蝶板、雙蝶板和雙蝶板雙座墊密封;
②提升閥一般是圓盤蓋板式,分單通道、雙通道、三通道、四通道提升閥;
③單個可旋轉的多通道閥門。
閥門結構類型的選擇主要取決于rto的設計。rto分三類:單室、奇數(shù)室偶數(shù)室。當rto設計的室數(shù)為奇數(shù)和偶數(shù)時,則采用蝶形閥或提升閥較為有利;若是單室,則可用單個可旋轉的多通道閥。通常切換閥都安裝在蓄熱室的底部,盡可能避開高溫區(qū)。閥門的驅動分氣動、電動、液壓三種。
蝶形閥在rto中的應用差不多已有30余年歷史,與其他閥門相比占有較小的空間,而且對各種rto設計具有通用性。蝶形閥的閥板是平的蝶板,用電動驅動或用連動機構的傳動裝置,當關閉時,蝶板*阻止大股氣流;而在全開時,蝶板*配合氣體的流動方向而使其阻力達到最小。一般蝶形閥的密封采用高強度的金屬密封圈,常用金屬/金屬的彈性或剛性密封rto中常用的是單板蝶形閥;雙板蝶形閥常用于要求很高的場合,可達到零泄漏。蝶形閥在rto中提供了控制氣流開、關的十分簡單和可靠的手段。
提升閥只用于開、關的控制,不適用于氣體流量的調節(jié),而且安裝在垂直方向。
此外,采用規(guī)整陶瓷填料也可比用散堆填料時的閥門泄漏少,這是因為采用規(guī)整陶瓷填料時系統(tǒng)壓降較低。
關鍵詞：焚燒爐 換向閥