酸堿液管道計量表由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應定律工作的，用來測量電導率大于5μs/cm導電液體的體積流量，是一種測量導電介質(zhì)體積流量的感應式儀表。除可測量一般導電液體的體積流量外，還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。由于電磁流量計的優(yōu)點諸多，因此被廣泛應用于石油、化工、化纖、冶金、輕紡、造紙、制糖、給排水、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。
的測量原理
凱銘電磁流量計是以內(nèi)襯絕緣材料做為非導磁合金短管；兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上，其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為ｂ的工作磁場；此時，如果具有一定電導率的液體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應出電動勢ｅ，電動勢ｅ正比于磁通量密度ｂ,測量管內(nèi)徑d與平均流速v 的乘積。電動勢ｅ（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
酸堿液管道計量表產(chǎn)品特點
1、管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度，密度，粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
3、在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光lcd顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
5、采用smd器件和表面貼裝（smt）技術(shù)，電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。
7、全數(shù)字量處理，抗力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達150：1超低emi開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗emi性能好。
8、內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。
9、具有rs485，rs232，hart和modbus等數(shù)字通訊信號輸出。
10、具有自檢與自診斷功能。
酸堿液管道計量表的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
口徑 dn15~2400mm
介質(zhì) 導電性液體
襯里 氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
流速 ≤15m/s
勵磁方式 方波勵磁
電極材料 不銹鋼316l、哈氏合金c、哈氏合金b、鈦、鉭、鉑銥
額定壓力 0.6mpa、1.0mpa、1.6mpa、4.0mpa
介質(zhì)溫度 氯丁橡膠：-10~60℃ 聚氨酯橡膠：-10~40℃
聚四氟乙烯(f4)：-10~120℃ 聚全氟乙丙烯(f46)：-10~150℃
介質(zhì)電導率 >5μs/cm
準確度等級 ±1.0% ±0.5% ±0.2%
輸出信號 4~20ma電流，脈沖頻率，上下限報警
通訊 rs485/rs232(可選)
防護等級 ip65、ip67、ip68
防爆等級 exdⅱct3-ct6
電纜接口 m18*1.5
環(huán)境條件 環(huán)境溫度：-10~50℃ 相對濕度：5%~90% 環(huán)境電磁場：≤400a/m
供電電源 85~250vac 20~36vdc 3.6v電池供電
酸堿液管道計量表選用要點
電磁流量計應用領(lǐng)域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業(yè)的強腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風口冷卻水控制和監(jiān)漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場所。
1、根據(jù)一體型和分離型電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉(zhuǎn)換器被水淹沒。分離型，精確度較高，轉(zhuǎn)換器與傳感器異地安裝，更適合現(xiàn)場環(huán)境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電極形式。對于不產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)疤、不沾污電極的介質(zhì)，可用標準電極，否則用清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對于測污泥場合，還可選用可換式電極。
3、根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性選擇電極材料。
電極選擇：
4、根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
5、防護等級。根據(jù)國標gb4208-1984約同于國際電工委員會iec標準（iec529-7b），外殼防護等級的標準為：ip65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向?qū)x表噴水，噴水壓力為30kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；ip67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，點應在水下至少150cm，持續(xù)時間至少30min。ip68為潛水型，能長期在水下工作。根據(jù)以上規(guī)定，在地下安裝易被水淹的儀表應選ip68，儀表在地上安裝的宜選ip65。
6、根據(jù)連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據(jù)被測介質(zhì)的壓力選擇流量計的公稱壓力。對于介質(zhì)壓力為10mpa、16mpa、25mpa、32mpa幾個等級的流量測量，應選用高壓型電磁流量計。其口徑為100mm。
酸堿液管道計量表內(nèi)襯材料的選擇
應根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料
1、襯里材料：氯丁橡膠 ne
耐腐蝕性能：耐一般低濃度酸堿鹽的腐蝕。
工作溫度：-20～70℃
適用范圍：工業(yè)用水污水低濃度酸堿鹽。
2、襯里材料：聚氨酯橡膠 po
耐腐蝕性能：有的耐磨性能,專用于強磨損性漿液,不耐腐。
工作溫度：-10～60℃
適用范圍：含固體顆粒的液體(水泥漿礦漿等)。
3、襯里材料：聚全氟乙丙烯 fep
耐腐蝕性能：1耐熱耐腐蝕性與ptfe相當。2機械強度高,抗磨損性能好。3內(nèi)表光滑，不易粘附沉淀物。4有很好的耐負壓,抗真空作用。
工作溫度：-40～180℃
適用范圍：除砂漿等強磨損性介質(zhì)外的所有流體。與ptfe一樣,能用于飲料等有衛(wèi)生要求的介質(zhì)。
4、襯里材料：聚四氟乙烯 ptfe
耐腐蝕性能：幾乎可以抵抗所有化學介質(zhì)的腐蝕,抗磨損性能較差。
工作溫度：-40～180℃
適用范圍：不能用于負壓管道及磨損性較強的流體。
酸堿液管道計量表電極的選擇
應根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關(guān)手冊，對于特殊流體應作腐蝕性試驗
1、材料：316l不銹鋼（v）
耐腐蝕性能：1適用于工業(yè)、生活用水，原水井水，城市污水等中性溶液；2弱腐蝕性酸、堿、鹽介質(zhì)如碳酸、醋酸等；
2、材料：哈氏合金c（hc）
耐腐蝕性能：1適用于耐氧化性酸，如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物；2耐氧化性鹽類或其它氧化劑環(huán)境的腐蝕如fe、cu；3對海水、堿溶液，氧化物溶液有的耐腐蝕性；4不適用：鹽酸；
3、材料：哈氏合金b（hb）
耐腐蝕性能：1對于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、氫氟酸有良好的腐蝕性；2不適用：硝酸；
4、材料：鈦（ti）
耐腐蝕性能：耐海水，各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕；
5、材料：鉭（ta）
耐腐蝕性能：除了氫氟酸外，幾乎能耐一切化學介質(zhì)的腐蝕。但價格昂貴；
6、材料：鉑（pt）
耐腐蝕性能：適用所有的酸堿鹽溶液（發(fā)煙硫酸及硝酸）；
7、材料：碳化鎢（w）
耐腐蝕性能：具有優(yōu)異的耐磨性能，專用于泥漿、紙漿等磨損性介質(zhì)；
酸堿液管道計量表型譜
酸堿液管道計量表的安裝
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的點和垂直向下處；
2、應安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
7、在測量井內(nèi)安裝液體流量計的方式；
圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
測量管道內(nèi)必須充滿液體；
流量計前方最少要有5×d（d為流量計內(nèi)徑）長度的直管段，后方最少要有3×d（d為流量計內(nèi)徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；
在流量計附近應無強電磁場；
在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×d（d電磁流量計內(nèi)徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；