吸料機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行吸料機(jī)廣泛用于化工 塑膠 醫(yī)藥 食品等行業(yè)粉體物料的自動(dòng)輸送，無(wú)需機(jī)械能。一般來(lái)說(shuō)，粉末密度和顆粒大小決定了應(yīng)該采用何種方式進(jìn)行傳輸，真空傳輸方法非常適合粉末或顆粒物質(zhì)，它將粉末顆粒物料傳輸?shù)郊庸せ虬b設(shè)備。如：包裝機(jī)、混合機(jī)、粉碎機(jī)、注塑機(jī)等設(shè)備的料斗中，使用吸料機(jī)可避免復(fù)雜的勞動(dòng)力投入及污染環(huán)境。
吸料機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行的原因？
一 吸不到料、堵料、輸送量低
造成吸不到料、堵料、輸送量低的原因因素有很多：
1.物料特性不佳
物料易粘結(jié)架橋、流動(dòng)性不佳、吸濕性。
這就需要設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)方案之初，充分的結(jié)合物料的特性考慮方案。
2.更換了新的物料
在使用吸料機(jī)的時(shí)候，我們經(jīng)常會(huì)遇到這樣的問(wèn)題，但其實(shí)兩種不同的物料吸料機(jī)能輸送的高度確實(shí)是不同的。
這主要是因?yàn)闅饬斔臀锪嫌晌锪系亩逊e密度、顆粒大小、流動(dòng)性有很大的關(guān)系，如物料的密度越大，需要的揚(yáng)塵就越大，配置的真空泵的氣量和真空度也是不同的。
選擇合適的真空泵主要由這些粉體物料的參數(shù)決定：堆積密度、流動(dòng)性、輸送距離、含水量、吸料形式等等。
3.除塵效果不佳
當(dāng)除塵效果不佳時(shí)，濾芯或者濾棒表面積灰較嚴(yán)重，導(dǎo)致輸送量大大降低，有可能直接堵料。
除塵系統(tǒng)的清理：有條件的可使用超聲波清洗，無(wú)條件的使用清潔即可。
4.供料量不穩(wěn)定
供料量不穩(wěn)定的典型就是料槍的吸料形式，因?yàn)樵诠ぷ鞯倪^(guò)程有很多人為的因素參與。
具體的分析請(qǐng)見: 真空上料機(jī)料槍的優(yōu)點(diǎn)和缺陷分析
真空吸料機(jī)時(shí)供料要盡量保持穩(wěn)定，我們可優(yōu)化供料器的結(jié)構(gòu)。一般的供料有吸嘴、喉管、旋轉(zhuǎn)閥、水平式接料器、補(bǔ)氣式接料器等。如果供料超過(guò)了系統(tǒng)輸送能力就會(huì)造成系統(tǒng)堵料。
5.吸料機(jī)存料過(guò)多
吸料機(jī)許多型號(hào)是需要在內(nèi)部存料，當(dāng)存滿料時(shí)，然后才放料。當(dāng)存料過(guò)多時(shí)，輸送的量就會(huì)變小，甚至堵料。
6.物料雜質(zhì)過(guò)多
二 噴粉
1、真空泵出氣口噴粉
濾芯因長(zhǎng)期使用產(chǎn)生破損；上料時(shí)間和下料時(shí)間設(shè)置不合理，上料時(shí)間太長(zhǎng)，料倉(cāng)飽和，濾芯擠壓嚴(yán)重。下料時(shí)間過(guò)短，每次物料都放不干凈。濾芯都極易損壞。
2、反吹時(shí)進(jìn)料口噴粉
真空吸料機(jī)反吹時(shí)在短時(shí)間噴出高壓氣流，密封性不好會(huì)形成噴粉。
三 選型失誤
我們經(jīng)常認(rèn)為吸料機(jī)是只要有風(fēng)量就可以輸送的，然而真空吸料機(jī)的真空源需要參考的參數(shù)有風(fēng)量、真空度、功率消耗等。例如吸料機(jī)，使用真空發(fā)生器作為動(dòng)力源，吸氣量小，只要輸送條件稍微變化就會(huì)造成堵料，如果用來(lái)輸送金屬粉末則*行不通。
一般真空泵作為吸料機(jī)的動(dòng)力源在運(yùn)行方面是比較穩(wěn)定的。