隔膜壓泥機是由隔膜濾板(隔膜濾板是由兩片聚丙烯膜片與高強度聚丙烯蕊板熱融合而成)和廂式濾板排列組成濾室，在輸料泵的壓力作用下將料漿輸入濾室，通過濾布將料漿中的固體和液體分離，當(dāng)料漿中的固體形成餅后，再向隔膜濾腔注入適當(dāng)壓力空氣，對濾室內(nèi)的固體充分壓榨，降低含水率。尤其對于粘性物料的過濾及對含水率要求高的用戶，此機更有其*的特性。
隔膜壓泥機一般被認(rèn)為是普通廂式壓濾機升級版，與普通廂式壓濾機相比，隔膜壓濾機實現(xiàn)了濾餅的進一步脫水，使得濾餅運輸成本降低，現(xiàn)在已經(jīng)成冶金、造紙、制藥、食品等行業(yè)的。下面就詳細介紹下隔膜壓濾機有哪些優(yōu)勢特點。
1、采用低壓過濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個過濾周期。
2、采用tpe彈性體，過濾壓力可以達到25mpa，從而使含水率大大降低，節(jié)省烘干成本，提高收得率。
3、節(jié)省操作動力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。
4、隔膜壓泥機壓榨功能，在極短的時間完成這一段過程，節(jié)省了功率消耗。
5、提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對靜態(tài)過濾結(jié)束后的濾餅進行二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。
6、抗腐蝕能力強，基本適用于所有固液分離作業(yè)。
7、可配置plc及人機界面控制。
8、隔膜濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能。
隔膜壓泥機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在膜板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜，運行過程中，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中。當(dāng)濾餅填滿整個過濾腔時，設(shè)備停止過濾，然后向濾板中填充膨脹物(如水或氣)，這時整張隔膜就會鼓起，使壓力作用于濾餅，隨著壓力的不斷增大，將濾餅中能夠穿過濾布的液體壓出，從實現(xiàn)濾餅的第 二次脫水，使得濾餅的含水率更低。
隔膜壓濾機在設(shè)計或使用中，都想讓隔膜壓濾機的工作效率大化，但是實際使用中，很多原因會影響壓濾機的工作效率?？偨Y(jié)起來有三點：有效過濾面積、壓力和過濾物。
1、有效過濾面積：
濾布放置不平整，有褶皺;濾布因長時間不清洗，導(dǎo)致濾布上很多孔洞被阻塞;濾餅堆積過多，影響了被過濾液與濾布的接觸等，這些都是會影響壓濾機濾布的有效過濾面積。
2、壓力：
影響隔膜壓泥機的過濾效率的另一個原因就是隔膜壓濾機自身提供的壓力。隔膜壓濾機被過濾液要通過濾布，所提供壓力就為過濾液的流動提供動能，也就形成了濾布壓力差，在一定的范圍壓力越大，過濾物的流動數(shù)度也就越快，也是壓濾機的過濾效率也越高。隔膜壓濾機壓力減少，或壓力外泄自然影響壓濾機的顧慮效率。
3、過濾物：
過濾同樣的物質(zhì)，在不同時間，不同季度，溫度不一樣，自然過濾效率會不一樣。除了溫度之外，還有如：稠密度、固體顆粒外形等。
隔膜壓泥機應(yīng)用于污泥、污水處理，濾餅含水率較低已經(jīng)做到30%以下，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機，濾餅含固率較高可提高2倍以上，濾餅運輸成本大大降低，濾餅可進入電廠直接燃燒，真正將污泥變資源。相信大家都明白應(yīng)該怎樣保證隔膜壓濾機工作效率大化了吧，及時清洗濾布，提高壓濾機壓力，同時重視過濾物的特點及時溫度變化帶來的影響，這樣一定能讓您的工作更加順利，更加高效
關(guān)鍵詞：廂式壓濾機 隔膜壓濾機 人機界面