軸承作為離心泵中重要的一個部件，在離心泵的長期使用過程中難免會出現(xiàn)損壞。一旦軸承出現(xiàn)損壞，會對離心泵整體運行造成影響。因而若需要延長離心泵軸承的使用壽命，除了按操作規(guī)范使用離心泵之外，還需要定期檢查軸承情況，如果是軸承發(fā)生了磨損或損壞，則應(yīng)對軸承進行及時維修或替換。根據(jù)網(wǎng)上資料，對常見軸承維修檢查步驟進行如下歸納：
在進行軸承維修檢查時，需要對軸承進行拆卸。一般軸承拆卸的方法有兩種，一是在轉(zhuǎn)軸上進行拆卸，另一點是在端蓋內(nèi)進行拆卸。由于離心泵軸承一般安裝較緊，在轉(zhuǎn)軸上進行拆卸時需要用拉具將軸承從轉(zhuǎn)軸上拆除，當(dāng)沒有專業(yè)拉具時,則可以用端部的銅棒，在傾斜方向頂住軸承內(nèi)圈，通過用榔頭敲打， 以及將銅棒沿軸承內(nèi)圈移動的方式，以使軸承周圍均勻受力,從而實現(xiàn)軸承拆卸的過程。另外,還可用兩塊厚鐵板在軸承內(nèi)圈下面夾住軸承,并用能容納轉(zhuǎn)軸的圓筒或支架支住，在轉(zhuǎn)軸上端進行敲打，從而拆卸軸承。
在完成軸承拆卸之后，便可以對軸承進行檢查維修。先對軸承進行清洗，一般選擇煤油、柴油以及汽油等清洗油清洗軸承。在軸承清洗干凈后，需要對滾珠、內(nèi)外滾道有無劃痕、裂紋或銹斑等缺陷進行檢查。一般需要先固定軸承內(nèi)圈，然后轉(zhuǎn)動軸承。若軸承本身不存在損壞時，其旋轉(zhuǎn)應(yīng)是平衡勻速的，并且在旋轉(zhuǎn)過程中無雜音。當(dāng)軸承本身出現(xiàn)異常時，則與之相反，在進行軸承轉(zhuǎn)動的過程中，軸承會出現(xiàn)雜音，并且旋轉(zhuǎn)過程會振動扭動，測試轉(zhuǎn)動突然停止。
針對軸承出現(xiàn)故障的問題，一般可以根據(jù)軸承根據(jù)軸承的故障原因及磨損程度進行判斷，一般常采用交換使用法和換件修理法對故障問題進行解決。其中交換使用法是當(dāng)軸承的磨損程度較小，且損壞程度沒有超過允許值，還可以繼續(xù)使用時,則可以將軸承磨損較為嚴(yán)重的負荷端與非負荷端的軸承交換位置使用。而換件修理法便是當(dāng)軸承磨損程度較大，已無法正常使用時，比如當(dāng)軸承外圈或內(nèi)圈有裂致或者軸承中的滾珠破碎，滾珠與滾珠之間的支架斷裂、軸承的損壞程度超過允許等情況出現(xiàn)時，為能正常使用離心泵，便不得不對軸承進行及時更換。