本文我們主要是來看看關(guān)于常壓容器排空置換要求，應(yīng)力腐和其蝕破裂的可能性的說明，一起來了解下吧。
常壓容器排空置換要求常壓容器進(jìn)行檢修，必須進(jìn)行排污處理，將罐體內(nèi)介質(zhì)排空，并用氮?dú)?、水或水蒸氣置換，卸除呼吸閥。排空置換的操作應(yīng)按下列程序進(jìn)行：1.先將罐內(nèi)的存儲(chǔ)介質(zhì)按卸車的操作程序卸入其他儲(chǔ)罐。
2.排空后由于氣相不能全部排盡，罐內(nèi)存有一定殘留，卸下導(dǎo)管后應(yīng)把罐體風(fēng)置換處理。
3.在罐體的氣相閘門處接上導(dǎo)管，把罐體內(nèi)的氣相通過臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施吹掉。
4.在排空、置換完成后，需將排污閥拆除，人工清除罐內(nèi)氧化皮和不易氣化的部分殘余物質(zhì)。
常壓容器的應(yīng)力腐蝕破裂的可能性
對(duì)于常壓容器，操作壓力為常壓，因此這一項(xiàng)不產(chǎn)生拉應(yīng)力。但是，我們知道，能引起拉應(yīng)力的還有冷作加工、焊接、容器本身結(jié)構(gòu)及設(shè)備及本身零部件安裝等，這些均稱作殘余應(yīng)力，這些都是不可忽視的因素，很多情況下往往成為決定性的因素。日本對(duì)不銹鋼設(shè)備中零部件發(fā)生的應(yīng)力腐蝕破裂的調(diào)查結(jié)果表明：殘余應(yīng)力引起的應(yīng)力腐蝕破裂占到81%。對(duì)于冷作加工，例如，筒體卷制，加工過程中，金屬晶粒會(huì)發(fā)生晶格扭曲、層間位移、發(fā)生應(yīng)變，就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。有關(guān)規(guī)范特別提出限制冷作加工變形量。
常壓容器應(yīng)力腐蝕
對(duì)于受內(nèi)壓容器，防止應(yīng)力腐蝕zui常用的方法為焊后進(jìn)行整體熱處理，對(duì)不同強(qiáng)度級(jí)別的材料相應(yīng)控制其熱處理后硬度。
我們都知道，對(duì)于受內(nèi)壓容器，防止應(yīng)力腐蝕zui常用的方法為焊后進(jìn)行整體熱處理，對(duì)不同強(qiáng)度級(jí)別的材料相應(yīng)控制其熱處理后硬度。對(duì)于嚴(yán)重應(yīng)力腐蝕環(huán)境下，同時(shí)進(jìn)行材料無損檢測(cè)，控制材料中雜質(zhì)尤其是s、p含量、改善操作工況等方法，能很好地滿足安全使用要求。
然而，對(duì)于常壓容器，我們應(yīng)該如何考慮其應(yīng)力腐蝕問題？首先，常壓容器能不能發(fā)生應(yīng)力腐蝕，這是我們經(jīng)常容易忽視的問題；再者，即使發(fā)生應(yīng)力腐蝕，其應(yīng)力腐蝕裂紋能不能擴(kuò)展直至導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生破裂失效。