1、操作人員必熟悉使用說明書內(nèi)容，并嚴(yán)格按照說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。
2、選用濾布、濾布不應(yīng)有破損、密封面不褶皺。
3、經(jīng)常檢查整機零部件安裝是否安全，各種固件是否緊固。液壓系統(tǒng)是否漏油，轉(zhuǎn)動部件是否靈活、可靠。
4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求，油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。
5、每次開機后仔細檢查機器工作情況，如有異常，應(yīng)立即停止檢修。
6、油箱內(nèi)油溫以不高于60°為宜；油箱嚴(yán)禁進水和灰塵；液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電氣控制部分沒有應(yīng)進行一次絕緣性能試驗，損壞的電氣元件應(yīng)及時更換或維修。
7、壓濾機使用一個月，應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后沒半年更換、清洗一次。
8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規(guī)定值，在缺少板框或壓緊板位移大于活塞行程時，嚴(yán)禁開機。
9、冬天氣動油泵時，根據(jù)需要應(yīng)對液油加溫，待油溫升到15℃以上時，方可投入使用。在高寒地區(qū)應(yīng)用低凝點液壓油。
10、 工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進行調(diào)整設(shè)備，在壓力表損壞會不裝壓力表的情況下，嚴(yán)禁開機。
11、更換新油管啟動時，人員不得靠近高壓油管。
12、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況，不可長時間超負荷運轉(zhuǎn)，以免燒壞電機或損壞零部件。
13、經(jīng)常檢查清理進、出通道，保證暢通無阻。
14、卸渣時，根據(jù)需要對濾布或濾板進行沖洗、保證密封面無雜質(zhì)。
15、相對運動的零部件，要經(jīng)常進行加油潤滑。
16、機器*使用時，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，液壓系統(tǒng)要充滿油液，其他外漏加工面就涂防銹油。貯存應(yīng)該放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的五腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場所。
17濾板、濾框不得與油類、酸堿或其它有損于板框的物質(zhì)接觸，應(yīng)遠離熱源、避免日曬雨淋。
18、隔膜壓榨時，壓榨前物料必須充滿濾室，壓榨后必須排出空氣后，方可打開濾板開始卸料以免造成隔膜破裂。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓著工期后管路，若出現(xiàn)器官脫落或漏氣嚴(yán)重，應(yīng)立即關(guān)閉進氣閥，打開放氣閥，待修復(fù)后，方可進行使用。