第四代豆制品微壓煮漿器燒漿器系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)介紹
煮漿是做好豆制品重要的工序之一，是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量安全的關(guān)鍵控制點(diǎn)，煮漿稍有不當(dāng)就會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，甚至發(fā)生食品安全問題，因此各企業(yè)對煮漿工序都非常重視。浙江中禾機(jī)械有限公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)一直致力于煮漿器的研發(fā)，努力解決煮漿工序的痛點(diǎn)，開發(fā)了一代又一代的煮漿器，
一、 采用plc控制煮漿，煮熟煮透標(biāo)準(zhǔn)化。
第四代煮漿器由4個罐并聯(lián)組成，每罐容積900升（可根據(jù)生產(chǎn)量選擇罐的容量和數(shù)量），實(shí)際可煮豆?jié){300kg，需蒸汽壓力2kgf/cm2，一個罐完成一次煮漿整個過程需時間9min，4個罐每小時可煮豆?jié){約8000kg。從進(jìn)生漿、煮漿、出漿整個生產(chǎn)流程及生產(chǎn)后清洗全部采用plc程序化控制，無需人員操作，免用消泡劑。煮漿溫度超過沸點(diǎn)，達(dá)到105℃，并在微壓狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)程序化控制的“三起三落”的煮漿方式，做到煮漿溫度、熱保持時間標(biāo)準(zhǔn)化，確保豆?jié){煮熟煮透“恰到好處”，又不至于“過煮”，避免豆?jié){發(fā)生褐變影響產(chǎn)品色澤又浪費(fèi)蒸汽。這也是中禾第四代智能微壓煮漿器的主要技術(shù)突破和亮點(diǎn)。
二、 產(chǎn)品口感更美好，保質(zhì)期得以延長。
使用第四代煮漿器煮漿，豆?jié){香氣更醇厚，產(chǎn)品口感更細(xì)膩，更有韌勁，保質(zhì)期得到延長。豆?jié){通過高溫煮透，一方面使其充分熱變性，蛋白質(zhì)分子結(jié)構(gòu)得到完全打開，使后續(xù)點(diǎn)漿凝固效果更好，同時去除豆腥味等物質(zhì)，特別是通過高溫煮漿能去除常壓煮漿方式不能去除的胰蛋白酶抑制劑。另一方面混在豆?jié){中的細(xì)小的大豆纖維充分受熱后體積膨脹，便于后續(xù)工序過濾，去掉殘渣，豆?jié){更純凈。豆?jié){溫度達(dá)到105℃，更有利于殺滅高溫耐熱菌和細(xì)菌芽孢。經(jīng)上海漢康公司產(chǎn)品保質(zhì)期試驗(yàn)，在同等條件下，比常壓煮漿方式產(chǎn)品保質(zhì)期相對延長，
三、充分考慮清洗衛(wèi)生，做到方便*。
罐體內(nèi)膽采用球形定型封頭，表面光滑，衛(wèi)生*。采用cip一鍵式清洗方式，輕輕一按就能按程序自動完成清洗作業(yè)，確保整個煮漿系統(tǒng)清洗干凈，不留污垢。煮漿器和熟漿篩可放置在同一個平面，依靠內(nèi)壓把煮熟后的豆?jié){自動送到熟漿篩，既省去了泵，又減少了污染源。
四、罐體結(jié)構(gòu)更牢固，安全生產(chǎn)有保障。
罐體由內(nèi)膽、蜂窩支架、隔熱保溫層和外殼四個部分組成。內(nèi)膽采用2.5mm厚的304不銹鋼，再通過蜂窩支架加固，確保在一定的正壓或負(fù)壓狀態(tài)下，不變形，不脫焊，不滲漏。電磁閥選用smc品牌，安裝安全防爆系統(tǒng)，一旦超過限定壓力安全裝置就會自動啟動，確保生產(chǎn)安全。