半自動包裝機(jī)根據(jù)包裝的產(chǎn)品不同，使用壽命也不相同，使用一段時日后需要來場大修，有不少使用半自動包裝機(jī)的廠家會在年底統(tǒng)一處理。
修是為了讓某些高速運(yùn)動的零件在大修后保持靜平衡和動平衡。那就來看看半自動包裝機(jī)提高大修后機(jī)械壽命的工藝途徑。
半自動包裝機(jī)提高大修后機(jī)械壽命的工藝途徑一：嚴(yán)格執(zhí)行磨合工藝
新加工的零件的配合表面都有一個磨合過程。某些大修中沒有進(jìn)行機(jī)械加工的零件,由于經(jīng)過一次拆裝,改變了零件配合表面的相互位置,也有一個重新磨合的過程。
如果能夠按照修理規(guī)范進(jìn)行正規(guī)的冷磨合與熱磨合,則能夠在短時間內(nèi)、在配合表面只有很小磨損量的情況下實(shí)現(xiàn)磨合,給零件留下較長的使用期限。
反之,如果不執(zhí)行合理的磨合工藝,則磨合的時間既長,實(shí)現(xiàn)磨合時零件配合表面的磨損量也大,零件的壽命也就短。
據(jù)調(diào)查, 半自動包裝機(jī)修理企業(yè)大多沒有嚴(yán)格執(zhí)行修理規(guī)范中規(guī)定的磨合工藝。不少單位在發(fā)動機(jī)組裝完成后,只是發(fā)動起來試運(yùn)轉(zhuǎn)一下,看看沒有什么問題,就可以交工了,根本沒有磨合工藝;傳動部件組裝后,更很少有人進(jìn)行磨合(空載磨合與負(fù)載磨合),這樣的機(jī)械投入使用,當(dāng)然是要短命的。
半自動包裝機(jī)提高大修后機(jī)械壽命的工藝途徑二：大修后零件的硬度要達(dá)到要求
大修以后的機(jī)械,許多零件的硬度達(dá)不到原設(shè)計(jì)的要求,這主要是在零件的磨損表面時沒有采用適當(dāng)?shù)牟牧?達(dá)不到原定的化學(xué)成分，零件也往往沒有按照規(guī)定進(jìn)行熱處理,使其表面硬度低于設(shè)計(jì)要求;另方面往往有一些熱加工工序,使原來的熱處理表面遭到破壞,使沒有經(jīng)過加工的表面的硬度也降低。當(dāng)然,硬度低的零件壽命是要短的。
半自動包裝機(jī)提高大修后機(jī)械壽命的工藝途徑三：大修后零件的光潔度
零件表面的光潔度低,會加速據(jù)損,縮短機(jī)械的壽命,據(jù)統(tǒng)計(jì),經(jīng)過修理的零件的表面光活度,一般都比圖紙要求低級。
半自動包裝機(jī)提高大修后機(jī)械壽命的工藝途徑有如下工藝：
半自動包裝機(jī)修理企業(yè)工作時若是能夠達(dá)到高的硬度和很好的耐能,只要經(jīng)過仔細(xì)地研究、試驗(yàn),把這些工藝臺理地用起來,大修后機(jī)的壽命可以大大提高。
(一)鍍鉻
鍍鉻是修理企業(yè)中采用較早,使用較廣的工藝之鉻鍵層的硬度可達(dá)hb800~1,00,比碳鋼及氮化高百分之三十,比鑄鐵高3.6;由于具有高的硬度和較低的摩系數(shù),銘鍵層的耐磨性比45號鋼高3~10倍。
(二)埋弧堆焊和手工耐磨堆焊
埋弧堆焊和手工耐磨堆焊是選用適當(dāng)材料的焊絲,同在焊劑或藥皮中添加各種合金元素,堆焊過程中,這些合元素過渡到堆焊層,形成合金鋼組織,根據(jù)需要可以達(dá)到hb400至hrc64的硬度,耐磨性能也提高很多。
(三)等離子堆焊與氧塊焰噴焊
利用等離子弧或氧炔焰進(jìn)行合金粉末堆焊或噴焊,在琴件磨損的表面熔效一薄層耐磨合金,堆焊表面的硬度可hrc64,謝磨性比37crsi、4cr95i2高2~3倍。
以上就是半自動包裝機(jī)提高大修后機(jī)械壽命的工藝途徑，希望對你有幫助。