首先，張家港彎管機研制設計中的問題：彎管機存在彎管截面變形率不符合國標，彎管角度補償難以控制，鏈條的使用壽命不夠，控制電路容易損壞等問題?？傻贸隼硐氲慕Y(jié)果對控制電路容易損壞問題，在振動測試 、溫度測試、功能測試、壽命測試的基礎上，篩選出合格匹配的元件，優(yōu)化參數(shù)。針對薄弱環(huán)節(jié)采取有限元技術(shù)分析，對參數(shù)優(yōu)化設計?？傊瑥埣腋蹚澒軝C研制過程中應該多試驗，多進行現(xiàn)場測試，注重細節(jié)。
另一個問題是支撐輥輪在彎管過程中前后擺動：鋼管與水平面的夾角通常設計為零，由于加工制造誤差及彎管過程中的各種彈性變形，夾角不可能為理想中的零。鋼管彎制過程中前傾或后傾時，造成彎管支撐輥輪在工作過程中前后擺動。當彎管向前運動時，支撐輥輪向前變形增大，夾角也會隨之增大?？梢酝ㄟ^提高支撐輥輪的剛性及保證輥輪潤滑，使擺動趨近于零。
最后還有一個噪聲與共鳴：彎管機機架是焊接而成的箱體結(jié)構(gòu)，類似于音箱，對于噪聲有放大作用。噪聲影響用戶使用彎管設備的舒適度，是衡量彎管機質(zhì)量的重要指標。國內(nèi)大功率彎管機的噪聲一般在80db以上，尤其在溫度較低的場所，不僅噪聲大，而且有共鳴現(xiàn)象國外大功率彎管機的噪聲一般在76db以下。