重切削加工中心是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的一種高效高精度數(shù)控機床加工中心是數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具實現(xiàn)多種加工功能。適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用*泛的數(shù)控機床之一。
重切削加工中心的特點：
1、機床外防護采用全封閉機構(gòu)設(shè)計，安全可靠；
2、*的控制系統(tǒng)，高質(zhì)量、高性能、全功能，實現(xiàn)更高生產(chǎn)率與舒適性。
3、z向加配重塊平衡，配中央通道導向設(shè)計，保證主軸箱快速移位時，不產(chǎn)生晃動，確保運動精度；
4、x、y、z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
5、x、y、z向?qū)к壘鶠楦邉傂詽L柱直線導軌，配合自動強制潤滑，運動的摩擦阻力極小，無低速爬行現(xiàn)象，機床精度壽命高；
6、x、y、z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度；
7、主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng)，將主軸產(chǎn)生的熱量帶走，使主軸單元溫度與室溫保持平衡，大大降低了熱變形對主軸回轉(zhuǎn)精度的影響，延長主軸的使用壽命；
8、采用臺灣高質(zhì)量的高速自動換刀刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求，可配置推進斗笠式或圓盤式刀庫；
9、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設(shè)計，操作箱獨立設(shè)置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀；
10、采用*的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；
11、電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計結(jié)構(gòu)，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性。