自動隔膜壓濾機具有耐腐蝕性好、維護方便、高泉可靠以及壓力高等優(yōu)點，主要運用于冶金、造紙、食品、制藥、釀酒以及精細化工等領(lǐng)域。在固液分離的各個領(lǐng)域也廣泛應(yīng)用。自動隔膜壓濾機屬于普通廂式壓濾機的上位替代設(shè)備，且可以對降低濾餅含水量、物料性能的適應(yīng)性以及單位面積處理能力有著重要的功效。
設(shè)備的整機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，性能穩(wěn)定可靠，隔膜壓濾機的操作簡單，維修方便，適用范圍廣，是懸浮液分離的理想設(shè)備。
自動隔膜壓濾機可以進行二次干燥壓榨濾餅，它濾室的特殊設(shè)計，使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后，自動減半進料閥，向濾室內(nèi)通往氣體或液體，使得濾布腫脹變形，從而達到對濾餅的二次壓榨的作用，進一步減少水分，進一步的通往氣體，還可以將濾餅之中的水分進一步降低，高壓的空氣通過濾餅，將濾餅之中的水，結(jié)構(gòu)水等水分分離，這就是吹風干燥法。
結(jié)構(gòu)組成：
1.機架部分
自動隔膜壓濾機的外觀與普通的板框過濾機類似，其框架系統(tǒng)的作用也類似：為液壓系統(tǒng)、濾板系統(tǒng)提供支撐。
在安裝過程中，框架系統(tǒng)的水平測量非常重要，因濾板組安放在兩邊的側(cè)軌上，濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過濾物料的容器，如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi)(一般為±3mm以內(nèi))，容器內(nèi)的料位不水平，會導(dǎo)致日后生產(chǎn)時的過濾機產(chǎn)量下降，濾餅不均勻，難以掉餅等現(xiàn)象。
2.液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)是它的一個重要組成部分。通過主液壓油桿把濾板組壓緊，使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器，為物料連續(xù)過濾提供條件。通過小液壓油桿組把濾板分組的拉開，減少過去板框過濾機人工拉板的勞動力。
3.濾板濾布系統(tǒng)
濾板通常來說有四種類型，分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會與濾板對應(yīng)成以上的四種類型。
根據(jù)過濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同，濾板濾布的材質(zhì)選用會不一樣。在油脂分提的工藝條件下，除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外，還必須是耐油的、食用級的，用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通?？蛇x用：丁腈橡膠(nbr)、聚丙烯(pp)、熱塑性橡膠(tpe)。
4.電氣部分
電氣部分是控制中心，通過控制液壓站，從而控制整個壓濾機。