大型二手化工反應釜充水試漏檢驗步驟：
①充水試驗前，所有附件及其他與不銹鋼反應釜體焊接的構(gòu)件應全部完工。
②充水試驗前所有與嚴密性試驗有關的焊縫，均不得涂刷油漆。
③充水試驗采用淡水，水溫不應低于5攝氏度，對于不銹鋼反應釜，水中氯離子含量不得超過25mg/l,鋁浮頂試驗用水不應對鋁有腐蝕作用。
④補強圈應在充水試驗前通入0.1-0.2mpa的壓縮空氣進行焊縫檢漏。
⑤充水試驗中應加強基礎沉降觀測，在充水試驗中，如基礎發(fā)生不允許的沉降應停止充水，待處理后方可繼續(xù)試驗。
大型二手化工反應釜外在的質(zhì)量和內(nèi)在的質(zhì)量共同決定了二手搪瓷反應釜自身質(zhì)量的優(yōu)劣。二手搪瓷反應釜外在質(zhì)量可以通過目測和二手搪瓷反應釜儀器檢測來定性，而內(nèi)在質(zhì)量是設備在制造過程中由于選材、成型、焊接、表面處理、搪燒等不合理，各工序質(zhì)量控制不嚴格而隱含在設備內(nèi)部的宏觀或微觀的、有形或無形的缺陷。這種缺陷會在設備運輸、貯存或使用過程中暴露出來，導致設備失效。內(nèi)在缺陷是無法用任何手段檢測的，只能通過嚴格的質(zhì)量管理和科學、合理的工藝紀律來盡量減少內(nèi)在缺陷的存在。也就是說在搪玻璃設備制造過程中，每一道工序都要嚴格控制，才能保證每臺設備的質(zhì)量。但是在目前激烈的市場競爭下，不少企業(yè)很難做到這一點。粗制濫造、以次充好的二手搪瓷反應釜設備在市場上并不少見，這就要求用戶要有一定的識別能力才能買到合格的產(chǎn)品，才能發(fā)現(xiàn)設備存在的缺陷，促使制造廠不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。