高低溫動態(tài)控溫系統(tǒng)詳細講解，高低溫一體機又稱為制冷加熱動態(tài)控溫系統(tǒng)、制冷制熱一體機、冷熱一體機，常配套反應釜、反應器中反應過程中有需熱、放熱過程控制，準確線性控制釜內(nèi)物料溫度，可以選擇程序控制模式，導熱介質(zhì)和物料的溫差也可設(shè)定，也可單獨用于其他設(shè)備的加熱和冷卻。
高低溫一體機主要由壓縮機、冷凝器、過濾器、膨脹閥、換熱器、蒸發(fā)器、循環(huán)泵、顯示屏、液位指示燈、電器柜、電機等等構(gòu)成，通過泵驅(qū)動傳熱介質(zhì)（通常為水或油）從裝有內(nèi)置加熱器的油箱中到達控溫設(shè)備，再從控溫設(shè)備回到油箱?？刂破鞲鶕?jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設(shè)備內(nèi)部溫度，調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)控溫設(shè)備的溫度。
高低溫一體機不僅可以控制導熱介質(zhì)溫度，還可以控制反應物料溫度 高低溫循環(huán)一體機采用全密閉管道式設(shè)計，降低導熱液需求量的同時，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達到快速升降溫度。膨脹容器中的導熱介質(zhì)不參與循環(huán)，可以降低導熱介質(zhì)在運行中吸收水分和揮發(fā)的風險；高溫時沒有導熱介質(zhì)蒸發(fā)出來，而且不需要加壓的情況下就可以實現(xiàn)：-20～200℃、-30～200℃、-80～200℃連續(xù)控溫；整個系統(tǒng)采用全密閉式循環(huán)，高溫時不會產(chǎn)生油霧，低溫時不會吸收水分，系統(tǒng)中有膨脹罐，在制冷加熱過程中導熱介質(zhì)熱脹冷縮。
高低溫一體機設(shè)備特點
1、工作溫度范圍寬，同時具備加熱制冷功能；
2、有效的生產(chǎn)穩(wěn)定性和可重復性結(jié)果；
3、采用板式換熱器、管道式加熱器提高制冷和加熱速率；
4、非常寬的溫度范圍，無需更換液體介質(zhì)；
5、全密閉系統(tǒng)，延長導熱液體壽命；
6、采用磁力驅(qū)動泵，沒有軸封泄漏問題；
7、高溫降溫技術(shù)，300℃直接開啟壓縮機制冷降溫。
高低溫一體機放置注意點
1、通風良好、無塵涼爽的穩(wěn)固地面或?qū)嶒炁_面;
2、避免飛沫、多蒸氣的地方;
3、避免有可能產(chǎn)生流入、流滯、泄漏的地方;
4、避免會產(chǎn)生高頻的設(shè)備（高頻電焊機等）附近;
5、避免頻繁使用酸性溶液的地方;
6、避免頻繁使用特殊噴霧器（含硫化物之類）的地方;
7、從維修及安裝時的操作方便及靠譜的考慮，應盡可能確保室內(nèi)機與障礙物之間的空間。
高低溫一體機維護與保養(yǎng)
1、定期檢查加熱制冷系統(tǒng)的壓力值是否正常，壓縮機的工作電流以及機組的絕緣電阻是否正常；
2、定期檢查電源線、開關(guān)是否有異常；
3、定期檢查壓縮機中的潤滑油是否過少，及時添加或更換潤滑油；
4、定期檢查、清潔、更換濾油器；
5、冷凝器和蒸發(fā)器應至少每兩年清潔一次。
高低溫一體機應用范圍
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；微通道反應器冷熱源恒溫控制；小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)控溫；材料低溫高溫老化測試；組合化學冷源熱源恒溫控制；半導體設(shè)備冷卻加熱；真空室制冷加熱恒溫控制。
高低溫循環(huán)一體機適用于各種反應釜、反應器（微通道、玻璃、夾套反應器等）、蒸餾或萃取系統(tǒng)等進行制冷、加熱反應，可在實驗室、大學、研究所、航空航天、汽車工業(yè)、半導體和電氣測試、化學、制藥、石化、生化、研發(fā)車間、航空航天和生物等行業(yè)使用。
關(guān)鍵詞：反應釜 壓縮機 冷凝器 膨脹閥 換熱器