在液壓系統(tǒng)中，無論是哪種形式的旋轉(zhuǎn)接頭，都有可能出現(xiàn)泄漏的問題。我們來分析一下不同種類旋轉(zhuǎn)接頭出現(xiàn)泄漏的原因，以及如何解決泄漏問題。
一 、卡套式旋轉(zhuǎn)接頭：當(dāng)管道受到較大的外力或沖擊力時(shí)，會(huì)導(dǎo)致卡套松動(dòng)或管端面變形而造成泄漏。這時(shí)應(yīng)該檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等，同時(shí)采取措施消除管道外力。
二、擴(kuò)口式旋轉(zhuǎn)接頭：旋轉(zhuǎn)接頭擴(kuò)口過度，或者頻繁拆卸容易使擴(kuò)口變形或產(chǎn)生裂紋等現(xiàn)象，這樣容易造成泄漏，此情況處理方案如下：可將旋轉(zhuǎn)接頭前端截去重新進(jìn)行擴(kuò)口。如果使用公母錐頂壓進(jìn)行密封，其泄漏大多是由于兩錐面有損傷，可用研磨砂對(duì)錐面進(jìn)行研磨。
三、在一些用o形圈靠端面或外徑密封的場(chǎng)合，其泄漏原因有以下幾種：
1、о形圈老化或變形而容易造成旋轉(zhuǎn)接頭泄漏；
2、о形圈裝配時(shí)，沒有放進(jìn)密封槽內(nèi)，會(huì)導(dǎo)致兩平面連接時(shí)壓不平或о形圈被切割造成旋轉(zhuǎn)接頭泄漏；
3、о形圈未壓實(shí)，彈性變形量不足而造成旋轉(zhuǎn)接頭出現(xiàn)泄漏；
4、о形圈密封槽太深容易造成旋轉(zhuǎn)接頭泄漏。對(duì)此，如果條件允許，可以重新選擇外徑相同和截面較粗的о形圈，也可將帶有密封槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工，以減小密封槽深度，使о形圈的彈性變形充分（壓縮量在0.35-0.65mm之間）。
5、對(duì)于采用組合密封墊圈或密封膠的旋轉(zhuǎn)接頭出現(xiàn)泄漏，首先應(yīng)檢查其旋轉(zhuǎn)密封件有沒有出現(xiàn)破損，變形、老化，以及粗糙度是否過大等情況，然后再根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施。
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