塑料的分類：
塑料依產(chǎn)品別分為：塑料粉末、塑料顆粒、塑料成品….等。
塑料顆粒由產(chǎn)品的不同可分為：
a：「熱塑性塑料顆粒」（thermoplasticparticles）：
在常溫下通常為顆粒狀，加熱到一定溫度后變成熔融的狀態(tài)，將其冷卻后則固化成型，若再次加熱則又會(huì)變成熔融的狀態(tài)，而可進(jìn)行再次的塑化成型。因此，熱塑性塑料可經(jīng)由加熱熔融而反復(fù)固化成型，所以熱塑性塑料的廢料通?？苫厥赵倮?，亦即有所謂的「二次料」。
b：「熱固性塑料顆?！?thermosettingparticles)：
熱固性塑料則是加熱到一定溫度后變成固化狀態(tài)，即使繼續(xù)加熱也無法改變其狀態(tài)。因此，熱固性塑料無法經(jīng)由再加熱來反復(fù)成型，所以熱固性塑料的廢料通常是不可回收再利用的。
塑料成品依用途可分為：
軟質(zhì)與硬質(zhì)兩大類。硬質(zhì)主要用在水管，塑料地板。軟質(zhì)主要用在玩具，合成皮，手套等。薄膜用途中使用泛的是農(nóng)業(yè)上的塑料布，電線被覆的絕緣材料中則以軟質(zhì)聚氯乙烯為最多。
舉凡顆粒、片狀?薄膜、棒?管、成形體等都是密度測(cè)定対象，範(fàn)囲廣泛。而基于成本和質(zhì)量上的考慮，都必須量測(cè)其產(chǎn)品的密度值。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范測(cè)試方法：
從astmd792、iso1183、gb/t1033等國(guó)際規(guī)范中，明確的說明【塑料顆粒的密度測(cè)量】的遵循辦法。
三種測(cè)定無空洞外形或擠壓成型的非泡沫塑料和粉末，片狀和顆粒密度的方法。
a：浸漬法：用于測(cè)定無空洞形成的片，棒，管和模壓制品。（粉末除外）。
b：比重瓶法：用于測(cè)定顆粒，粉末，薄片，顆?；蛐∑某善妨慵?。
c：滴定法：用于測(cè)定任何無空洞形成的塑料。
實(shí)際的應(yīng)用：
1、浸漬法：
用于測(cè)定無空洞成型的片、棒、管和模壓制品。（粉末除外）。
更溫馨的方法：
浸漬法應(yīng)用于測(cè)試顆粒、片、棒、管和模壓制品時(shí)，應(yīng)改進(jìn)使用pp腐蝕性水槽，并且【使用酒精溶液當(dāng)媒介液代替蒸餾水】。如此改進(jìn)可以免除氣泡附著于顆粒、片、棒、管和模壓制品的表面。
溫馨提示：確勿使用一般的壓克力水槽、abs水槽。因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的置放酒精溶液。酒精將造成壓克力水槽、abs水槽的表面龜裂，而造成漏水現(xiàn)象。
2、比重瓶法：
用于測(cè)定顆粒、粉末、薄片、顆?；蛐∑某善妨慵?。
更溫馨的方法：
比重瓶采用溫度體積膨脹率的石英玻璃而成，體積膨脹率是普通鈣鈉玻璃的1/20。再【使用酒精溶液當(dāng)媒介液代替蒸餾水】?？梢悦獬龤馀莞街陬w粒表面和開放孔隙內(nèi)。
塑料合成樹脂依吸濕性分為：
a：吸濕性hydroscopicb：非吸濕性non-hydroscopic
a：吸濕性hydroscopic：水份會(huì)被吸到膠粒內(nèi)如：pa(nylon),abs,pet,pc,
ps等工程塑料。
b：非吸濕性non-hydroscopic：水份只會(huì)包圍在膠粒的表面：pe,pp
塑料生產(chǎn)模式：
可分為：a、一次料b、二次回收料。
a、現(xiàn)今的塑料幾乎全都是以石油由石化工業(yè)輕油裂解過程中所分餾裂解出來的.這些單體原本是氣態(tài)或液態(tài)。選擇適當(dāng)?shù)膯误w.在熱、光、壓力或觸媒等的復(fù)合反應(yīng)下加以重新聚合而成的高分子的碳?xì)溲蹙酆喜牧?。又稱為一次料。
b、二次回收料的生產(chǎn)流程：
1.塑料瓶大部份仰賴人工分類→2.壓縮成塊便利運(yùn)輸→3.破碎→4.清洗→5.再依密度分類.→6.烘干.→7.混合熔解.→8.生產(chǎn)抽條.→9.切成顆粒狀成為塑料的二次回收料.→10.各類塑料再生品.
氣泡的影響：
根據(jù)德國(guó)的研究報(bào)告，附著在塑料顆粒上的氣泡所造成的影響：
a、 一個(gè)直徑φ0.5mm的氣泡，將造成一個(gè)小于0.0001g的浮力。
b、 一個(gè)直徑φ1mm的氣泡，將產(chǎn)生一個(gè)0.005g的浮力。
c、 一個(gè)直徑φ2mm的氣泡，將產(chǎn)生一個(gè)約為4.200g的浮力。
造成氣泡的原因：
1、對(duì)于非吸濕性塑料顆粒pe、pp是石化工業(yè)下的產(chǎn)物，顆粒表面皆帶有油成分。因?yàn)樗谋砻鎻埩χ?，塑料顆粒表面或凹凸不平之處易附著氣泡。
2、對(duì)于吸濕性的塑料顆粒pa(nylon),abs,pet,pc,ps等多孔工程塑料。開放孔隙和封閉孔隙是氣泡附著的場(chǎng)所。
3、又塑料顆粒在混合熔解.→生產(chǎn)抽條.→切成顆粒狀約0.3cm×0.6cm的過程中，容易使塑料顆粒存在氣孔。因容易附著氣泡，使得測(cè)試塑料顆粒時(shí)造成再現(xiàn)性的不良現(xiàn)象。
塑料助劑：
使用于塑料成型加工品的助劑，消費(fèi)量約為塑料產(chǎn)量的8％～10％。而塑料助劑添加的量和塑料助劑比重值，將直接影響所產(chǎn)品的各種物理性質(zhì)。有些塑料助劑單價(jià)高昂，如鄰苯二甲酸二辛酯(簡(jiǎn)稱dop)。
量測(cè)助劑相對(duì)密度能輕易檢驗(yàn)塑料助劑的純度。塑料助劑計(jì)有增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑、增白劑、填充劑、潤(rùn)滑劑、脫模劑等。
用于塑料成型加工品的助劑有︰
1、 增塑劑︰約80％用于聚氯乙烯和氯乙烯共聚物，其余用于纖維素衍生物、聚醋酸乙烯酯、、天然和合成橡膠。軟質(zhì)聚氯乙烯平均外加45％～50％增塑劑。
鄰苯二甲酸酯類︰是增塑劑的主體，其產(chǎn)量約占增塑劑總產(chǎn)量的80％左右，其中鄰苯二甲酸二辛酯(簡(jiǎn)稱dop)是最重要的品種。
2、熱穩(wěn)定劑︰用量較大的是聚氯乙烯和氯乙烯共聚物的熱穩(wěn)定劑。熱穩(wěn)定劑在
軟質(zhì)制品中的用量為2％左右，而在硬質(zhì)制品中為3％～5％。
3、抗氧劑︰抗氧劑在塑料中雖用量較少(0.1％～1.0％)，但卻是聚烯烴、苯乙烯類樹脂、聚氯乙烯、聚胺、聚縮醛等大公頓位塑料的重要助劑。
4、光穩(wěn)定劑︰光穩(wěn)定劑主要用于聚烯烴，尤其是聚丙烯。聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚酯也使用少量的光穩(wěn)定劑，其用量約0.1％～0.5％。
5、阻燃劑︰消耗阻燃劑最多的塑料品種是聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯泡沫塑料、不飽和聚酯、abs樹脂和聚丙烯。
6、發(fā)泡劑︰a、物理發(fā)泡劑：主要用于生產(chǎn)聚氨酯泡沫塑料。
b、化學(xué)發(fā)泡劑：主要品種是偶氮二甲胺(發(fā)泡劑ac)多用于塑料，和－二亞硝基五亞甲基四胺(發(fā)泡劑h)常用于橡膠。
7、 抗靜電劑︰抗靜電劑分外部抗靜電劑和內(nèi)部抗靜電劑。外部抗靜電劑是0.5％～2.0％的稀溶液，用以涂布塑料的表面。內(nèi)部抗靜電劑是添加型的，用量0.1％～3.0％不等。陽離子表面活性劑，
8、防霉劑︰塑料工業(yè)使用季銨鹽類表面活性劑、三丁基錫衍生物、8-羥基銅、
水楊酸苯汞、2-乙基己酸二苯基、-三氯甲基硫代鄰苯二甲亞胺等防霉劑。
9、著色劑、增白劑、填充劑、偶聯(lián)劑︰不是塑料專用化學(xué)品，是泛用材料。
10、潤(rùn)滑劑︰外潤(rùn)滑作用為主的潤(rùn)滑劑有石蠟、硬脂酸、脂肪酸皂等；內(nèi)潤(rùn)滑作
用為主的有硬脂酸丁酯，亞乙基雙硬脂胺等。氧化聚乙烯及其酯化、鈣(鹽)
化產(chǎn)物，內(nèi)、外潤(rùn)滑作用比較均衡，為一類性能優(yōu)良潤(rùn)滑劑。
11、脫模劑︰石蠟、金屬皂和有機(jī)硅是常用的脫模劑，尤其是聚二甲基硅氧烷，。
pp的比重增加對(duì)剛性、維氏軟化點(diǎn)、降伏點(diǎn)抗張強(qiáng)度的影響？
一般pp比重都在0.900附近，添加增塑劑0.5%可改善一些物性，也讓比重稍微增加，但都不若ldpe，hdpe般比重會(huì)影響增加沖擊強(qiáng)度，光澤性和剛性。塑料比重增加會(huì)增加剛性，維氏軟化點(diǎn)和降伏點(diǎn)抗張強(qiáng)度。
pp的結(jié)晶程度和密度的關(guān)系？
密度和結(jié)晶構(gòu)造（結(jié)晶化度）、剛性?強(qiáng)度、成形條件等存在著密切的關(guān)系。所以不管原料是熱塑性塑料或熱固性塑料，都必須加以嚴(yán)密的測(cè)量。尤其添加可塑性溶劑配方的塑料為更重要。
所以不管產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是押出成型、射出成型、壓板成型、雙向延伸膜、延伸膜及吹膜成型、一般吹瓶、真空成型、抽纖維絲…等。比重的量測(cè)將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
粉末冶金密度儀,粉末冶金密度計(jì)：/products/7-1.html