因彈簧筒夾所夾范圍比較廣,且具有一定的彈性,所以被廣泛應用到眾多行業(yè)當中,在對彈簧夾頭進行加工之前,我們首先要對彈簧夾頭的材質(zhì)進行選擇,因材質(zhì)將直接影響夾頭的日后使用效果,那么,如何對彈簧夾頭材質(zhì)進行選擇呢?
目前的的材料為:
65錳鋼和40洛!因為彈簧夾頭的硬度和韌性特殊性,這兩種材料常用!因為一個小小的彈簧夾頭要三個硬度,頭,中間,尾部的硬度各不相同,要經(jīng)過熱處理才能達到要求。不同的材料,熱處理的工藝不一樣。
經(jīng)過反復的多年的實踐證明65錳鋼以及40洛合適!65mn鋼具有比較高的硬度,淬透性好,脫碳傾向少,價格低廉,切削性好等優(yōu)點,但它有過熱敏感性,易產(chǎn)生淬火裂紋,并有回火脆性,65mn鋼用途廣泛,主要生產(chǎn)成鋼絲,鋼帶、用于制造各種截面較少的扁,圓彈簧,板簧和彈簧片等。
40cr是優(yōu)質(zhì)合金鋼,一般調(diào)質(zhì)處理或淬火,作為重要的軸、齒輪的材料,檢查彈簧夾頭中雕刻所選用的鉗子或卡頭是否用錯,同時,雕刻機鉗子或卡頭的磨損情況也會導致被雕刻物的錯位。鉗子或卡頭如果過緊,在刀頭接觸被雕刻物的瞬間也會導致被雕刻物的彈出。彈簧夾頭對于整套機械來說是一個很小的一部分,機器精度取決于很多因素。
彈簧筒夾加工操作彈簧夾頭在零件的整個圓周施加夾持力,而不是僅在選定的接觸區(qū)域,因而,可獲得很好的同心度,這一點對于二次加工的項目尤其重要,二次加工需要考慮與一次加工有關(guān)的準確度,因為彈簧夾頭的準確夾持能力強,即使卡爪卡盤用于一次加工時,彈簧夾頭也可用于二次加工。
其實,每一種材質(zhì)的彈簧夾頭都發(fā)揮著它的作用,我們的工業(yè)制造不同,那就依其性能,選擇不同的夾頭,這樣,才能讓它發(fā)揮大的效果。
以上介紹的是彈簧夾頭的材質(zhì)選擇方法,如果大家還有什么與之相關(guān)的問題歡迎多多與我們的技術(shù)人員交流,也可以在我們的網(wǎng)站上尋找答案,期待我們的合作。