在面對(duì)形形色色的電器設(shè)備故障時(shí)，相信廣大維修電工同行或多或少地都有一些屢試不爽的處置絕招。這些絕招多是同行們?cè)趯?shí)際工作中，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)總結(jié)出來(lái)，具有一定的實(shí)用性?？蛇@些絕招也有失靈的時(shí)候，不久前同樣身為維修電工的筆者便幫助同事，處置了一起同此有關(guān)的故障現(xiàn)象。
首先來(lái)看一下有關(guān)故障的情況，本單位生產(chǎn)線上使用一臺(tái)某品牌15kw變頻器，用以調(diào)節(jié)輸送帶轉(zhuǎn)速。這日，該變頻器在送電后，未正常顯示出待機(jī)狀態(tài)下頻率數(shù)值“00.00”，而是顯示出“88.88”字樣，并且顯示面板上所有狀態(tài)指示led燈均呈點(diǎn)亮狀態(tài)！看到此處，接觸過(guò)變頻器使用或維修的同行會(huì)大致推測(cè)出故障原因——變頻器未能正常完成復(fù)位動(dòng)作流程。
當(dāng)日值班的同事面對(duì)故障現(xiàn)象，采取了絕大部分同行都知曉的處置絕招——停送電操作。至于采取這種處置方法的理論依據(jù)是同絕大部分單片機(jī)（按照習(xí)慣我們將mcu、dsp統(tǒng)稱為單片機(jī)）的復(fù)位電路形式有密切關(guān)系：絕大部分的變頻器主控板核心組件單片機(jī)的復(fù)位電路均采用圖一所示的r、c形式結(jié)構(gòu)，其原理是利用電容c兩端電壓不能突變這一特性，在通電經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的充電過(guò)程后，形成一定時(shí)間寬度的復(fù)位脈沖信號(hào)，促使單片機(jī)完成復(fù)位動(dòng)作流程。至于同事采取的“停送電”處置方法，之原理依據(jù)也正是基于此。然而當(dāng)同事接連進(jìn)行過(guò)幾次操作后，變頻器故障現(xiàn)象卻并未予以排除，因此只好聯(lián)系筆者幫助。
趕到現(xiàn)場(chǎng)后，筆者阻止了同行仍要采取的絕招操作，以免造成變頻器短時(shí)間內(nèi)因反復(fù)停送電而發(fā)生損壞（至于其中原因留待日后詳解）。拆機(jī)后，筆者先使用萬(wàn)用表測(cè)量單片機(jī)的工作電壓，發(fā)現(xiàn)其為正常的+5v。隨后筆者著手檢測(cè)圖一所示復(fù)位電路當(dāng)中的電阻、電容，結(jié)果發(fā)現(xiàn)了異?！獜?fù)位電解電容（圖二示16v 4.7uf）兩管腳間的等效電阻值居然還不到500ω！至此故障原因水落石出：由于復(fù)位電容的等效電阻過(guò)小，使得單片機(jī)42＃復(fù)位管腳的電位一直處于低電位狀態(tài)，繼而導(dǎo)致單片機(jī)無(wú)法順利完成復(fù)位動(dòng)作流程，呈現(xiàn)出上述故障現(xiàn)象！在將該電解電容更換后，故障現(xiàn)象得以排除。
通過(guò)上面的實(shí)例，不難發(fā)現(xiàn)我們廣大維修電工同行所掌握的處置絕招，其背后都是有相關(guān)理論依據(jù)的，并不是能包打天下無(wú)敵絕學(xué)。真正的絕學(xué)則是在絕招失靈后，能通過(guò)分析相關(guān)原理知識(shí)將故障予以搞定！