電鍍脫水劑是專門針對電鍍后處理水跡及污點的表面處理劑，能在工件表面形成一層去水膜，能有力效地去除水跡和污跡的吸附。其搭配純水后水洗，可避免因水質(zhì)污染電鍍層表面而造成的變色或顆粒。使用簡單、操作方便、用理少、消耗低、可被細菌分解是電鍍后脫水處理的理想原料。
一個好的精密電鍍脫水劑須具備以下條件：
①化學性能穩(wěn)定，不易與被脫水物發(fā)生反應；
②表面張力和粘度小，滲透力強；
③沸點低，可以自行干燥；
④沒有閃點，不易燃；
⑤kb值不應太高，避免與被清洗物相溶；
⑥低毒性，使用安全；
它們的化學穩(wěn)定性好，可以長期保存不變質(zhì)；對絕大多數(shù)金屬、塑料、漆均無作用，不會發(fā)生溶解現(xiàn)象，沒有閃點，低毒，使用安全；脫水后的工件可以自行干燥，一般不需要烘干，因而被廣泛應用在各種工業(yè)清洗中。
用于去除工件在干燥時形成的水漬的化學制劑，一般應滿足下述的技術要求。用于不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑，對于這些要求可以有所側重或取舍。
⑴清洗污垢的速度快，溶垢*。清洗劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較*地除去污垢。
⑵對清洗對象的損傷應在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對金屬可能造成的腐蝕有相應的抑制措施。
⑶清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化；脫水劑成本低，不造成過多的資源消耗。
⑷脫水劑對生物與環(huán)境無毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應能夠被處理到符合國家相關法規(guī)的要求。
⑸清洗條件溫和，盡量不依賴于附力口的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。
⑹脫水過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
⑺不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。
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