皮帶輸送機(jī)設(shè)備是整個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的動(dòng)脈，在整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)當(dāng)中起著非常重要的作用有著高溫、多腐蝕性介質(zhì)和連續(xù)作業(yè)等特點(diǎn)。要確保輸送機(jī)的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，還必須要加強(qiáng)日常維護(hù)和輸送設(shè)備的管理，而良好的潤(rùn)滑是維護(hù)管理當(dāng)中重要的一環(huán)。合理的潤(rùn)滑可以進(jìn)行控制摩擦、降低磨損、延長(zhǎng)運(yùn)行周期、預(yù)防事故、減少備件消耗、保證開(kāi)工率和節(jié)約能源。因此，無(wú)論是在設(shè)計(jì)還是工廠(chǎng)管理都應(yīng)該重視輸送機(jī)的潤(rùn)滑。
皮帶輸送機(jī)的輸送潤(rùn)滑劑的選擇參數(shù)也是相當(dāng)?shù)闹匾?，關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的輸送效率和皮帶輸送機(jī)的使用壽命，所以在進(jìn)行選擇潤(rùn)滑劑時(shí)必須要考慮到以下幾個(gè)方面。
1、工作溫度。皮帶輸送機(jī)在進(jìn)行輸送物料時(shí)，其溫度會(huì)隨著運(yùn)轉(zhuǎn)的速度而逐步增加，工作溫度的高低，也會(huì)影響到較低粘度變化和氧化速度。工 作溫度的升高，潤(rùn)滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤(rùn)滑油的氧化速度加快并且變質(zhì)，壽命縮短，因此處于高溫下的潤(rùn)滑一點(diǎn)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點(diǎn)高和抗氧化安定性的潤(rùn)滑油。一般潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)應(yīng)比溫高二十至三十度。
長(zhǎng)期在低溫條件下工作。特別是冬季，在高寒地區(qū)露天作業(yè)的設(shè)備和車(chē)輛，則因在低溫下粘度過(guò)高泵送性較差而難以起動(dòng)，因此應(yīng)選用低溫潤(rùn)滑性能好的潤(rùn)滑油、脂，通常所使用的潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)（或傾點(diǎn)）應(yīng)該低于環(huán)境溫度八度至十度。
2、工作負(fù)荷；皮帶輸送機(jī)在進(jìn)行運(yùn)動(dòng)副所受載荷大，應(yīng)使用粘度較大的潤(rùn)滑油，其油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小，所使用潤(rùn)滑油的粘度較小些，對(duì)油性和極壓的要求低些。
3、環(huán)境條件；處于潮濕環(huán)境如“梅雨”季節(jié)，鹽霧、水蒸氣、冷卻液或乳化液等環(huán)境條件下運(yùn)行的設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)，一般潤(rùn)滑油、脂容易變質(zhì)、乳化或被水沖走而流失，這時(shí)應(yīng)該要選用抗乳化性強(qiáng)、防銹性和搞腐蝕性好的粘附性強(qiáng)的潤(rùn)滑不同 ，同時(shí)應(yīng)該采用相應(yīng)的密封措施，防止水分和濕氣、鹽霧等侵入。介質(zhì)環(huán)境如化學(xué)環(huán)境、腐蝕性介質(zhì)（強(qiáng)酸、堿、鹽等）易于造成潤(rùn)滑油、脂的腐蝕性加大，應(yīng)該選用化學(xué)穩(wěn)定性好的潤(rùn)滑油。
4、運(yùn)動(dòng)速度；運(yùn)動(dòng)副的速度高，則需要使用較低粘度的潤(rùn)滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低，可用較高粘度的油。