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科學(xué)護(hù)油 企業(yè)多快好省

發(fā)布時間:2024-04-18
*,污染問題是液壓系統(tǒng)中zui常見的問題,但又是業(yè)內(nèi)人事感到zui頭痛和zui難以合理、有效解決的問題。研究表明:液壓設(shè)備發(fā)生機(jī)械故障,有70-90%都是由于液壓油油液污染所引起的。這是中外專家的一個共識。美國流體動力專家菲奇指出:“毫無疑問,污染是液壓系統(tǒng)工作中的主要問題”。
經(jīng)驗表明:設(shè)備維修的成本費用是潤滑油成本費用的8.75-17.5倍,甚至更高。摩察學(xué)統(tǒng)計顯示:有80%的設(shè)備故障與潤滑不良有關(guān)。我國液壓專家、教授級高工張景薦指出:“液壓系統(tǒng)的清潔度舉足輕重”。早在20世紀(jì)70年代中期,美國在年會的“污染費用”論文集報告指出:“磨損費用要比通常想象的高得多”。飛機(jī)的“污染磨損總費用”令人吃驚。例如:每小時的污染磨損總費用為245元,每小時的燃料消耗總費用為美元376元。換言之,飛機(jī)的污染磨損總費用是燃料消耗總費用的65.16%(約占了三分之二)。由此可見,污染物是設(shè)備潤滑的大敵,是導(dǎo)致油液污染和引起設(shè)備發(fā)生故障的根源,是造成油液污染環(huán)境的源頭。
在我國制造業(yè)中使用的設(shè)備雖然都有過濾器過濾液壓油,但油液清潔度常常不能滿足目標(biāo)值(液壓系統(tǒng))的要求。工廠雖然有維修技師,但對設(shè)備事后治理“壞了再修”者居多,對設(shè)備事前預(yù)防,維護(hù)者少,會科學(xué)護(hù)油維護(hù)設(shè)備者更少。在工廠的設(shè)備管理中,“定期換油”的制度已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)力發(fā)展的需要。哪么,有沒有更*、更科學(xué)、更可靠、更快速,更有效的方法來預(yù)知故障,診斷設(shè)備故障,預(yù)防故障和解決故障問題呢?
世林工業(yè)以創(chuàng)新型產(chǎn)品——飛速特離心式凈油機(jī)為依托,公司組建有一支訓(xùn)練有素、操作技術(shù)過硬的強(qiáng)大服務(wù)隊伍,為企業(yè)提供專業(yè)化的潤滑油凈化服務(wù)。通過及時凈化,滿足設(shè)備對潤滑油清潔度的使用要求,從而延長油品使用壽命和換油周期,降低油品使用成本。
以往有的制造業(yè)設(shè)備壞了再修,修了又壞,既要拆機(jī)又要換油。結(jié)果油液污染引起的液壓故障還不能合理、有效地解決。年年如是,反反復(fù)復(fù)。后來通過我們的潤滑油凈化服務(wù),*,例如,有的液壓油清潔度從大于12級提高到7級(nas);有的從11級提高到4級(nas);花錢少、見效快、效果好。這是一個“大金礦”。
過去有眾多廠家*習(xí)慣“定期換油”。只要換油時間到了就將好油當(dāng)廢油處理。“更換一次,廢棄一批”。而廠家通過凈油服務(wù)之后,只要投入1元就可獲得5-10元的回報,甚至更高。只要花1000多元,就能夠使價值過萬的“廢油”回收利用高達(dá)95%以上,換油成本降低了70-85%以上。⒈不要增加設(shè)備;⒉不要增加投資;⒊不要增加專職人員;4.不用增加“污染磨損的總費用”支出;5.不用增加企業(yè)經(jīng)營者的煩惱。省錢、省事、省時,省物、省力又省心。從而可節(jié)省油品資源,合理利用資源,減少損失。
目前我國現(xiàn)代制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式是“兩低四高”(低標(biāo)準(zhǔn)、低效益、高耗能、高污染、高排放、高成本)。伴隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,舊的發(fā)展方式已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)力發(fā)展的需要,常規(guī)落后的管理模式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代液壓潤滑系統(tǒng)的要求。比如,設(shè)備管理要按規(guī)定“定期換油”。這是計劃經(jīng)濟(jì)時期的一種產(chǎn)物,是經(jīng)濟(jì)發(fā)展落后和企業(yè)管理落后的一種表現(xiàn)。
然而,科學(xué)護(hù)油,多快好省,經(jīng)濟(jì)實惠,勝過開采一個大油田。如果說,制造業(yè)都已經(jīng)將生產(chǎn)潛力全部挖盡的話,哪么,科學(xué)護(hù)油和潤滑管理就是提升設(shè)備zui大效能的有效方法。這是亟待挖開的一個“大金礦”,是實現(xiàn)設(shè)備“*”和“零維修”,是多快好省地推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一個途徑,是實現(xiàn)資源利用zui大化和可持續(xù)發(fā)展的一個法寶。廠家通過科學(xué)護(hù)油服務(wù),可轉(zhuǎn)化為巨大的生產(chǎn)力。
在我國現(xiàn)代液壓制造業(yè)要不要推廣科學(xué)護(hù)油,做好清潔生產(chǎn)工作,關(guān)系到要不要按照客觀規(guī)律辦事,關(guān)系到液壓設(shè)備還要不要潤滑和免拆增效,關(guān)系到設(shè)備改善潤滑,使設(shè)備*穩(wěn)定、安全、可靠運行,關(guān)系到設(shè)備元件延長壽命,實現(xiàn)設(shè)備“*”和“零維修”,關(guān)系到眾多制造業(yè)能否節(jié)能降耗、低碳減排的問題,推進(jìn)我國循環(huán)經(jīng)濟(jì),實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的問題,關(guān)系到轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式,其zui終目的就是要解決制造業(yè)的成本效益問題。
相關(guān)標(biāo)簽:凈油機(jī)
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