針對厚板的火焰切割加工應(yīng)用中，但板厚大于50mm以上時(shí)需要在板面增加引孔，以便于集中火焰的聚熱點(diǎn)達(dá)到zui大能量的穿板切割，這也就是我們所謂的數(shù)控火焰切割機(jī)穿刺加工。作為近年來廣泛推廣應(yīng)用的金屬板材加工設(shè)備，數(shù)控火焰切割機(jī)是zui近幾年使用比較廣泛的切割設(shè)備，目前我國生產(chǎn)的數(shù)控火焰切割機(jī)已經(jīng)達(dá)到*水平，很多數(shù)控火焰切割機(jī)都有出口，數(shù)控火焰切割機(jī)不在局限使用在工業(yè)鋼材上面的切割了，像一般100mm以上的大厚板材料也有廣泛應(yīng)用，那么數(shù)控火焰切割機(jī)在工作中是如何選擇穿刺點(diǎn)呢？以下武漢嘉倍徳科技技術(shù)部將為您詳細(xì)解答。
數(shù)控火焰切割機(jī)的工作原理是在加工過程中，原材料會(huì)被前期的預(yù)熱焰聚焦后形成一個(gè)小坑，然后輔助氣體的工作氣流會(huì)將熔融材料去除，zui后生成一個(gè)孔。這個(gè)小孔能夠穿針引線，隨后就是進(jìn)行切割，一般火焰切割的行走軌跡走線方向和被加工零件切割輪廓的切線方向垂直。
在數(shù)控火焰切割機(jī)開始對材料進(jìn)行輪廓切割的時(shí)候，其切割速度會(huì)有很大的變化，一開始很可能會(huì)矢量方向的90°旋轉(zhuǎn)，之后一段時(shí)間很可能會(huì)和輪廓的切線夾角呈0°，這樣的切割很可能會(huì)在切割面上留下一些粗糙面，這就是因?yàn)槠渥兓焖隆?br>所以在使用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行加工零件的時(shí)候，要注意零件是否有粗糙度的要求，如果沒有可以不用在意，可以讓軟件自動(dòng)生成穿刺點(diǎn)；但是一旦對零件表面有所要求的時(shí)候，就需要在數(shù)控火焰切割機(jī)的割炬的初始位置進(jìn)行人工調(diào)整，人工穿刺點(diǎn)控制很重要，穿刺點(diǎn)需要是zui合理的位置，這樣才能zui后達(dá)到零件合格要求。
數(shù)控火焰切割機(jī)加工低碳鋼時(shí)出現(xiàn)非正常火花的解決方法在于，為了能夠保證切斷面光潔度質(zhì)量，在一切情況都正常的情況下，就需要其去考慮數(shù)控火焰切割機(jī)噴嘴的損耗，及時(shí)的更換噴嘴。如果沒有新噴嘴更換那么就加大氣體壓力；噴嘴和數(shù)控火焰切割機(jī)的連接出現(xiàn)了松動(dòng)的情況害，就需要馬上停止切割工作檢查一下，有問題及時(shí)解決，然后正常工作。
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