平板太陽能熱水器吸熱板主要有鋁片和銅片兩種，流體管道也有銅、鋁兩種。鋁管由于需考慮腐蝕問題，基本都采用銅管。除了早期很多廠家采用銅鋁復(fù)合工藝外，現(xiàn) 目前主流是采用焊接方法。平板太陽能熱水器集熱器(集熱板)焊接主要有兩種方式：激光焊接和超聲波焊接。這兩種焊接方式各有優(yōu)缺點，下面就詳細分析一下。
1、激光焊接
激光焊接是利用高能激光將所焊金屬熔化而產(chǎn)生連接。在太陽能吸熱板焊接中采用間隔3~5mm一個焊點的形式焊接。
優(yōu)點：在所焊工件上不需要加壓，整體變形小(據(jù)某平板太陽能企業(yè)技術(shù)總工反映：所用德國激光焊機焊出來的板會上凸，與玻璃接觸產(chǎn)生磨花現(xiàn)象。這個剛好和超聲波焊接相反，超聲波焊接是下凹)；吸熱層表面破壞小
缺點：金屬片和銅管之間導(dǎo)熱面積小，影響熱傳導(dǎo)效率；對銅管平直度要求高，不易對準焊接位；焊點強度較差，冷熱交替頻繁或受外力時，焊點易斷裂。
2、超聲波焊接
超聲波焊接機是利用超聲波焊頭所產(chǎn)生的往復(fù)加速度，使所焊金屬在常溫下產(chǎn)生的物理性連接。
優(yōu)點：焊接牢固，熱傳導(dǎo)效率高。
缺點：在吸熱層表面會留下3mm左右的焊痕，減小吸熱面積；片材表面會產(chǎn)生波浪狀變形，可通過表面壓紋避免；對銅管機械強度要求高。
關(guān)鍵詞：太陽能熱水器 超聲波焊接機