(3)采用“外表工程技能”，辦法如下：
(a)電鍍技能：在柱塞外表鍍一層硬鉻；(b)電刷鍍技能：在柱塞外表刷鍍耐磨資料；(c)熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂：噴涂高碳馬氏體耐磨資料；(d)激光熔敷：在柱塞外表熔敷高硬度耐磨合金粉末。
(4)缸體孔無(wú)銅套的缸體資料大都是球墨鑄鐵的，在缸體內(nèi)壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層。由于缸體孔內(nèi)壁有了這種非凡物質(zhì)，所以才干構(gòu)成硬—硬配對(duì)的磨擦副。假如盲目地研磨缸體孔，把缸體孔內(nèi)壁這層外表資料研失落，磨擦愈加的構(gòu)造功能也就改動(dòng)了。被去失落涂層的磨擦副，假如強(qiáng)行運(yùn)用，就會(huì)磨擦面溫度急劇升高，柱塞桿與缸孔發(fā)作膠合。
別的在柱塞桿外表制備一種共同的薄膜涂層，涂層含有減磨+耐磨+光滑功用，這組磨擦副實(shí)踐照樣硬-軟配對(duì)，一旦人地改動(dòng)涂層，也就毀壞了配對(duì)資料的磨擦副，修繕這些非凡的柱塞泵，就要送到專業(yè)修繕廠。
3.2滑靴與斜盤
滑靴與斜盤的滑動(dòng)磨擦是斜盤柱塞泵三對(duì)磨擦副中復(fù)雜的一對(duì)。
表1列出柱塞桿球頭與滑靴球窩的間隙(拜見(jiàn)圖2)，假如柱塞與滑靴間隙超差，柱塞腔中的高壓油就會(huì)從柱塞球頭與滑靴間隙中泄出，滑靴與斜盤油膜減薄，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)形成靜壓支承掉效，滑靴與斜盤發(fā)作金屬接觸磨擦，滑靴燒蝕零落，柱塞球頭劃傷斜盤。柱塞桿球頭與滑靴球窩超出公役1.5倍時(shí)，必需成組改換之。柱塞桿與缸孔柱塞桿直徑φ16φ20φ25φ30φ35φ40規(guī)范間隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040極限間隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090柱塞桿球頭與滑靴球窩規(guī)范間隙0.0100.0100.0150.0150.0200.020極限間隙0.300.300.300.350.350.35斜盤效果一段工夫后，斜盤平面會(huì)呈現(xiàn)內(nèi)凹景象，在采用平臺(tái)研磨前，起首應(yīng)測(cè)量原始尺寸和平面硬度。研磨后，再測(cè)出研磨量是幾多，如在0.18以內(nèi)，對(duì)柱塞泵運(yùn)用無(wú)防礙；假如超出0.2mm以上，則應(yīng)采用氮化的辦法來(lái)堅(jiān)持原有的氮化層厚度。
斜盤平面被柱塞球頭刮削出溝槽時(shí)，可采用激光熔敷合金粉末的辦法進(jìn)行修復(fù)。激光熔敷技能既可包管資料的連系強(qiáng)度，又能包管補(bǔ)熔資料的硬度，且不全降低周邊組織的硬度。
也順以采用鉻相焊條進(jìn)行手工堆焊，補(bǔ)焊過(guò)的斜盤平面需從新熱處置，采用氮化爐熱處置。不論接納哪種辦法修復(fù)斜盤，都必需恢恢復(fù)有的尺寸精度、硬度和外表粗拙度。
3.3配流盤與缸體配流面的修復(fù)
配流盤有平面配流和球面配流兩種方式。
球面配流的磨擦副，在缸體配流面劃痕比擬淺時(shí)，經(jīng)過(guò)研磨伎倆修復(fù)；缸體配流面溝槽較深時(shí)，應(yīng)先采用“外表工程技能”伎倆填平溝槽后，再進(jìn)行研磨，不成盲目研磨，，以防銅層變薄或漏油出鋼基。
平面配流方式的磨擦副可以精度比擬高的平臺(tái)長(zhǎng)進(jìn)行研磨。
缸體和配流盤在研磨前，應(yīng)先測(cè)量總厚度尺寸和該當(dāng)研磨失落的尺寸，再賠償?shù)秸{(diào)整墊上。