鋁電解是生產(chǎn)純鋁的重要工藝，但是在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)電解失效和參數(shù)惡化的現(xiàn)象，這主要是由以下原因引起的。
首先，鋁電解槽體內(nèi)部的氣氛狀態(tài)會(huì)隨著時(shí)間的推移而發(fā)生變化，其中氧化鋁的積聚會(huì)導(dǎo)致電流密度的不均勻分布。此外，鋁電解槽體內(nèi)的熔融電解質(zhì)也會(huì)在長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)不同程度的污染和損耗，這些因素都會(huì)影響鋁電解的效率。
其次，鋁電解過(guò)程中，電流通過(guò)電極與電解質(zhì)相互作用，形成氫氣和氧氣，這些氣體容易在電極之間形成氣泡，產(chǎn)生“m”型電流，導(dǎo)致電流密度分布不均勻，加劇了鋁電解槽體的熱失控現(xiàn)象。
第三，鋁電解在長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，會(huì)面臨溫度和電流密度的惡化。當(dāng)電解槽漏電率超過(guò)一定值時(shí)，電解體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量熱能和氫氣，進(jìn)一步導(dǎo)致電解槽體內(nèi)部溫度上升，鋁電解效率降低。
總之，鋁電解失效和參數(shù)惡化的原因是多方面的，包括氣氛狀態(tài)的變化、電解質(zhì)的污染和損耗、氣泡產(chǎn)生導(dǎo)致的電流分布不均，以及溫度和電流密度的惡化等。因此，研究和改進(jìn)鋁電解技術(shù)，提高其效率和可靠性是十分必要的。