無心磨床是數(shù)控磨床的一種，沒有電動(dòng)機(jī)軸，用兩個(gè)砂輪來磨。不清楚大家是否掌握它的基本原理、運(yùn)用疑難問題及特點(diǎn)？
砂輪高速運(yùn)行進(jìn)行磨削，此外導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，從而促進(jìn)工件旋轉(zhuǎn)，作圓上走刀。緊緊圍繞磨削時(shí)依據(jù)調(diào)整導(dǎo)輪中心線的傾斜角來進(jìn)行軸向進(jìn)刀，進(jìn)到磨削時(shí)依據(jù)導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來進(jìn)行徑向進(jìn)刀。
不經(jīng)意磨削時(shí)，工件的中心盡量高過磨削輪和導(dǎo)輪的中心連線，那般便有使工件與磨削砂輪和導(dǎo)輪間的點(diǎn)接觸不大可能對稱，因而工件上一些凸起的表面在多次轉(zhuǎn)動(dòng)里能漸漸地磨去。倘若托扳的墻壁是水平的，而且調(diào)整得件中心與磨削砂輪和導(dǎo)輪的中心處于同一高度，當(dāng)工件上有一凸起的點(diǎn)與導(dǎo)輪碰觸時(shí)，則凸起點(diǎn)的正門口被碾碎一凹坑，其深執(zhí)行過意不去凸起點(diǎn)的高度。工件轉(zhuǎn)動(dòng)180度后，凸起的點(diǎn)與磨削砂輪碰觸，這時(shí)候凹坑民正好與導(dǎo)輪相接角，凸起的點(diǎn)無法被磨掉，這時(shí)候工件內(nèi)螺紋表面為一個(gè)等直徑的棱圓。因而，工件中心高過砂輪和導(dǎo)輪的心心相印線是工件磨去的關(guān)鍵，但高過的跑離不能非常大，要不然導(dǎo)輪對工件的和上垂直相互作用力有會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)致工件晃動(dòng)，傷害生產(chǎn)制造使用性能，一般h=(0.15-0.25)d,d為工件直徑。
無心磨床的應(yīng)用常見問題
1、運(yùn)行前，檢查機(jī)械設(shè)備的周邊狀況，機(jī)地上不能置放物品，工件需置放整齊；檢查泊箱停車場、致冷儲(chǔ)儲(chǔ)水箱水位線線是否一切正常，砂輪及導(dǎo)輪與可用刀片正中間的間隙是否一切正常；電源總開關(guān)是否可靠，防護(hù)罩的安全防護(hù)是否有效。
2、打開電源變壓器和四柱液壓機(jī)電源總開關(guān)，觀察加工中心液壓表的壓力說明是否一切正常。
3、在運(yùn)行前，盡量把砂輪和導(dǎo)輪修這座清洗干凈整潔，泊杯滿油油。
4、查看液壓傳動(dòng)系統(tǒng)系統(tǒng)軟件泊鏡，僅有當(dāng)汽車油表穩(wěn)定后才能夠開啟砂輪和導(dǎo)輪。
5、直至砂輪和導(dǎo)輪運(yùn)作一切正常后，再開啟離心式水泵，調(diào)整到合適出水量。
6、運(yùn)行生產(chǎn)加工后，工作者盡量依據(jù)安全性安全操作規(guī)程，對首試品進(jìn)行自糾自查，并記錄下來。
7、在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)異常狀況，應(yīng)當(dāng)立刻待機(jī)，并填完相關(guān)表格。
8、砂輪、導(dǎo)輪不斷高速旋轉(zhuǎn)五分鐘以上后再停止供電系統(tǒng)，防止下一次運(yùn)行造成其不平衡，直至砂輪、導(dǎo)輪脫干水分后，將其電源開關(guān)打進(jìn)去off位置，砂輪、導(dǎo)輪停止后才能夠?qū)鈮弘娫纯傞_關(guān)打進(jìn)去off位置。
9、關(guān)掉機(jī)器設(shè)備將離心式水泵電動(dòng)機(jī)電源總開關(guān)打進(jìn)去off位置，接著取下滯留在加工中心中的工作上物。
無心磨床的特性
1、不斷生產(chǎn)制造，無需下刀，夾裝工件等復(fù)制時(shí)間較短，生產(chǎn)制造高效率。
2、支撐架和導(dǎo)輪準(zhǔn)確定位機(jī)構(gòu)比一般數(shù)控磨床、中心架機(jī)構(gòu)支撐點(diǎn)彎曲剛度好，鉆削量可以非常大，并有利于長細(xì)軸類零件工件的生產(chǎn)制造，便于進(jìn)行髙速磨削和超力磨削。
3、不經(jīng)意數(shù)控磨床工件靠內(nèi)螺紋在準(zhǔn)確定位機(jī)構(gòu)上準(zhǔn)確定位，磨削量是工件直徑上的容積，故砂輪的毀壞、進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的賠付和進(jìn)到機(jī)構(gòu)的不斷精度級別誤差對零件直徑規(guī)格型號精度的傷害。僅有一般數(shù)控磨床的一半，不需打中心孔，且便于事先上、切料自動(dòng)化控制。
4、寬砂輪無心磨床依據(jù)式機(jī)構(gòu)、可采用提升每一次的生產(chǎn)加工的剩下量，在進(jìn)到磨時(shí)可對多元性面依次形磨削或多砂輪磨削，生產(chǎn)制造高效率，主要用途廣。
5、不經(jīng)意數(shù)控磨床無確保磨削表面和非磨削表面的相對位置精度（平面度，平面度等）的機(jī)構(gòu)，磨削徑向時(shí)有時(shí)無的外表面時(shí)同軸度較差。
6、磨削表面易導(dǎo)致奇數(shù)次棱同軸度，如非常大時(shí)一般會(huì)造成準(zhǔn)確測量規(guī)格型號小于很大實(shí)體規(guī)格型號的出現(xiàn)幻覺，而傷害安裝質(zhì)量和工作上特點(diǎn)。
7、加工中心調(diào)整較復(fù)雜、耗時(shí)間，每拆卸不一樣直徑的工件需沖調(diào)整支撐架高度，與間隔及有關(guān)的制作工藝基本參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)實(shí)力非常大，不宜小批及單件生產(chǎn)加工。