一、主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào)
項(xiàng)目
內(nèi)容
1
設(shè)備外形尺寸
1260mm(w)×915mm(h)×760mm(d)(不含電箱凸起部位）
2
槽體尺寸
350mm(w)×300mm(h)×600mm(d)*2
3
工作空間尺寸
300mm(w)×350mm(d)
4
高溫槽溫度范圍
0℃～150℃
5
低溫槽溫度范圍
-60℃～0℃
6
控制模式
微電腦可程序pid自動(dòng)演算微處理溫度控制器
7
溫度精度
0.005℃
8
溫度波動(dòng)度
±0.01℃
9
溫度準(zhǔn)確性
±0.005℃（0～30℃）±0.1℃（零下溫度）
10
溫度均勻度
±0.005℃（0～30℃）±0.1℃（零下溫度）
11
時(shí)間設(shè)定
0～9999h可調(diào)
12
工作介質(zhì)
水、酒精、變壓器油、硅油、航空油等
13
升降溫速率
升溫≧1℃/min，降溫≧0.5℃/min
14
升溫方式
電阻式加熱器
15
設(shè)備電源功率
電源ac220v±10%，50hz 總功率9kw
16
設(shè)備本體重量
150kg
17
溫度范圍
高溫槽0℃～85℃ 低溫槽-60℃～0℃
18
分辨率
0.001℃（0～30℃） 0.01℃（＞30℃）
19
溫度精度
0.005℃（≦30℃）
20
溫度均勻度
±0.001℃（0～30℃）
21
恒溫時(shí)間
約≧60min
二、、結(jié)構(gòu)特性
1.內(nèi)槽材質(zhì)：采用1.0mm sus#304不銹鋼。
2.外箱材質(zhì)：采用1.0mm 冷軋鋼板，表面噴漆處理。
3.該設(shè)備由兩個(gè)油槽和一個(gè)輔助槽組成，輔助槽輔助油槽恒溫，各部分具有獨(dú)立的加熱系統(tǒng)及溫度控制系統(tǒng)。
4.槽蓋設(shè)計(jì)：兩蓋式設(shè)計(jì)，工作時(shí)打開槽蓋，不工作時(shí)蓋上槽蓋，以保證不會(huì)污染介質(zhì)。
5.箱體保溫層：采用高強(qiáng)度pu發(fā)泡與高密度防火玻璃纖維棉（厚度100mm），可避免不必要的能量損失。
6.腳輪腳杯：為便于設(shè)備移動(dòng)與固定，設(shè)備底部安裝 4個(gè)腳輪。設(shè)備需要移動(dòng)時(shí)，升起腳杯即可。
一、工作原理
1.控制系統(tǒng)
1）控制器采用宇電高精度溫度控制器。
2）控制器參數(shù)：
分辨率：0.001℃。
控制精度：0.001℃。
溫度傳感器類型：pt100鉑熱電阻傳感器。
3）p.i.d控制參數(shù)：微電腦控制參數(shù)自動(dòng)演算。
4）畫面功能：
按鍵式輸入、顯示溫度的設(shè)定值與實(shí)測值。
5）控制方式：p.i.d控制調(diào)溫方式。控制器 p.i.d 調(diào)節(jié)，具有自整定功能。
2.升溫系統(tǒng)
1）采用電阻式加熱器來提供實(shí)驗(yàn)所需的高溫。電阻式加熱器安裝在設(shè)備的攪拌槳周圍，通過攪拌槳來循環(huán)槽體內(nèi)的介質(zhì)，帶走加熱器的熱量，達(dá)到升溫的作用。
2）控制器ssr輸出信號(hào)，并采用進(jìn)口固態(tài)繼電器控制，控溫準(zhǔn)確、可靠。
3）加熱是獨(dú)立系統(tǒng),不影響冷凍及控制線路
4）溫度控制輸出功率均經(jīng)由微電腦演算,以達(dá)高精度與高效率之用電效益，節(jié)約能源
3.制冷系統(tǒng)
1）制冷方式：機(jī)械壓縮式制冷。壓縮機(jī)延時(shí)啟動(dòng)，降低壓縮機(jī)啟動(dòng)電流，減小對(duì)電網(wǎng)的干擾。
2）壓縮機(jī)：一臺(tái)法國泰康壓縮機(jī)組成一套單級(jí)節(jié)能型制冷系統(tǒng)。
3）制冷劑：采用r404a環(huán)保制冷劑。
4）冷卻方式：風(fēng)冷式。