1、準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)備數(shù)個(gè)干凈的盛油桶、2個(gè)干凈且無(wú)銹跡的鐵皮桶、2個(gè)煤氣罐(加滿煤氣)、2個(gè)煤氣灶頭、1個(gè)干凈盛瓢、1個(gè)溫度計(jì)和若干不帶絨毛的棉布.
2、通過(guò)加熱和冷卻分離水分
從主泵吸油管處一次放出系統(tǒng)內(nèi)絕大部分污染變質(zhì)的液壓油,分別倒進(jìn)2個(gè)鐵皮桶內(nèi)進(jìn)行加熱(分裝2桶是為了縮短加熱時(shí)間).待油桶內(nèi)變質(zhì)油溫升至78～82℃時(shí),關(guān)掉火焰,讓變質(zhì)的油慢慢冷卻.因?yàn)橛偷拿芏缺人?油、水會(huì)自動(dòng)分離(油在上、水在下).
當(dāng)溫度下降到68～72℃時(shí),先用盛瓢輕輕地將上部4/5變質(zhì)油舀出加入系統(tǒng)內(nèi),再將剩余的1/5的油水混合物倒出來(lái)存放,后將加熱桶用棉布擦干待后續(xù)使用.
3、重復(fù)油水分離動(dòng)作
啟動(dòng)挖掘機(jī)做復(fù)合動(dòng)作,讓液壓油溫升高到50℃,每個(gè)動(dòng)作不得少于50次,時(shí)間不少于30分鐘.做完復(fù)合動(dòng)作后,再將系統(tǒng)內(nèi)的油全部放出來(lái),倒進(jìn)加熱桶內(nèi)進(jìn)行加熱.按步驟2和3的方法繼續(xù)進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作,且往復(fù)循環(huán)5次以上.注意循環(huán)過(guò)程中要補(bǔ)充新油液進(jìn)入系統(tǒng).
4、放出系統(tǒng)中油液
做完后1次循環(huán)動(dòng)作,放平挖掘機(jī),將動(dòng)臂斗桿和鏟斗缸*縮回,使液壓缸、管路內(nèi)液壓油大限度流回到油箱.將機(jī)器熄火后放出液壓油箱、液壓缸、管路、行走馬達(dá)及附件內(nèi)的油液.
二、油水分離效果
連接各管路接頭,加入先前放出的液壓油量到出廠標(biāo)準(zhǔn).啟動(dòng)挖掘機(jī)待油溫達(dá)到50℃,讓臨工lg660挖機(jī)運(yùn)行1小時(shí),觀察油液呈淡黃色、色澤清亮.
繼續(xù)使用10小時(shí)后再次觀察油液,未發(fā)現(xiàn)其有變質(zhì)現(xiàn)象,油液色澤依然清亮,說(shuō)明油液已經(jīng)基本正常.
隨后對(duì)該機(jī)進(jìn)行跟蹤,未發(fā)現(xiàn)油液再次變質(zhì).至此,該機(jī)油液變質(zhì)問(wèn)題已*解決,也證明在有限的條件下,此油、水分離法行之有效.