拱腳混凝土施工
① 鋼拱肋拱腳段安裝
鋼拱肋拱腳段安裝條件：端橫梁o號(hào)塊施工完畢且主跨箱梁工字形平面已張拉成形；拱肋鋼結(jié)構(gòu)制作通過(guò)驗(yàn)收。
鋼拱腳安裝通過(guò)以下程序?qū)嵤簻y(cè)量定位→支撐架搭設(shè)→吊裝門(mén)架搭建→鋼拱拱腳段驗(yàn)收→鋼拱腳吊裝就位。
②拱腳鋼筋綁扎
拱腳部分鋼筋自端橫梁內(nèi)伸出，有豎直向、斜向及曲線形，豎向及斜向筋成插筋形式伸出，伸出長(zhǎng)度以使鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)30d，錯(cuò)開(kāi)數(shù)量50%為準(zhǔn)；曲線筋先分為直線部分插入o號(hào)塊頂面混凝土內(nèi)，曲線部分與直線部分焊接，接頭數(shù)量及錯(cuò)開(kāi)距離按規(guī)范實(shí)施。
由于拱腳鋼筋層數(shù)、排數(shù)較多，綁扎時(shí)應(yīng)自內(nèi)向外分層分排綁扎。當(dāng)鋼筋與波紋管沖突時(shí)應(yīng)保證波紋管位，鋼筋適當(dāng)彎折通過(guò)或?qū)?φ12拼在一起通過(guò)。
為了保證澆搗時(shí)工人能進(jìn)入拱腳內(nèi)進(jìn)行振搗作業(yè)，應(yīng)留有至少4個(gè)進(jìn)人通道，通道寬60cm，可將兩側(cè)φ28筋拼在一起解決，通道留在頂部或端部。
鋼拱腳四周鋼筋按設(shè)計(jì)要求與鋼拱點(diǎn)焊。
③支模
拱腳混凝土有兩處曲面模板，一處在拱腳內(nèi)側(cè)與箱梁卸接處為r=700mm的園柱面，用三夾板木檔制作；另一處在項(xiàng)面與拱腳斜面連接段，為r=700mm園弧段過(guò)渡，也作成弧長(zhǎng)414mm，r=700的木模。
拱腳其余部分均為大平面，用竹膠板制成平面模板支模，2[12圍令加固間距@600外再架2[12鑒向圍令，上下加對(duì)拉拉條，拉條用φ16，@1000。
預(yù)應(yīng)力錨頭端部模板形狀復(fù)雜可用木板嵌拼，外表面釘三夾板使拆模后表面光潔。
模板內(nèi)表面的涂水性臘質(zhì)脫模劑以保證拆模后不發(fā)生粘皮現(xiàn)象。
④澆搗
拱腳混凝土每個(gè)拱腳144.5 m3，方量不太多但由于鋼筋密集需仔細(xì)操作，澆注速度不宜過(guò)快，以每小時(shí)25 m3左右為宜。布置一臺(tái)混凝土泵輸送混凝土，備用一臺(tái)。
澆注分層40cm一層，為保證質(zhì)量，澆搗工必須進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)振搗，為此需將頂層φ28鋼筋或臨時(shí)拆掉兩根或向兩邊合拼使留出60cm×60cm進(jìn)入孔4個(gè),待澆至頂面后將鋼筋恢復(fù)澆最后一層混凝土。
混凝土振搗應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，特別注意波紋管底部，錨具范圍內(nèi)要振透確保密實(shí)。
⑤預(yù)應(yīng)力施工
拱腳兩側(cè)預(yù)應(yīng)力精軋筋按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)波紋管及錨固體系，要求敷設(shè)尺寸準(zhǔn)確、牢固、澆搗過(guò)程中不堵塞（波紋管），不走動(dòng)。
預(yù)應(yīng)力筋張拉在拱腳混凝土達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后實(shí)施，同時(shí)養(yǎng)護(hù)期不少于10d。張拉力530.8kn，用二臺(tái)60t千斤頂及配套油泵進(jìn)行張拉，張拉前上述機(jī)具應(yīng)在指定單位率定。
張拉結(jié)束后24h以內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿，漿液灰水比0.45，自底部壓漿孔壓入，頂部出漿口冒濃漿后封孔。底部錨頭用不銹鋼板封錨后內(nèi)灌防腐油脂。