泵機械密封和釜機械密封常識。密封部分為圓柱形區(qū)域，設備內的軸旋轉并穿入設備內外，機體部分靜止并充滿流體介質。
在壓差、濃度差和溫度差的驅動下，設備內外的流體相互交換；“密封”是指控制內部和外部區(qū)域之間的流體交換，以便在界面處沒有泄漏。
在泵軸旋轉期間，安裝在軸上的密封環(huán)的密封面與相對的固定環(huán)的密封面摩擦。這兩個密封接觸面的接觸作用類似于軸承，它們容易磨損。任何系統(tǒng)泄漏都必須通過這個密封接觸面。作用在軸向的力使密封圈始終保持摩擦接觸，其來源可以是機械的，也可以是液壓的。在許多設計中，取兩者之和。這種穩(wěn)定的接觸可以防止摩擦表面的泄漏或減少泄漏量。
與釜用機械密封不同，泵用密封介質多為液體、固液混合物、常壓氣體等，但釜用密封多為高壓氣體或氣液混合物，泄漏會對環(huán)境和生物造成嚴重威脅。
泵用機械密封是結構精密復雜的基本機械部件之一，是泵類機械的關鍵部件。它的密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器精度、正確安裝和使用等。型號不同，其保養(yǎng)也很難區(qū)分和判斷。
釜式密封的原理與泵式密封相同，但釜式密封有一些*的特點：
釜頂(頂攪)的密封介質是氣體，只有釜滿時才是液體；攪拌軸比較長，軸的擺動和振動比較大，動靜環(huán)往往配合不好，一般需要加一個底部軸承或中間軸承；尺寸大，零件重，拆裝更換、裝配調整困難；與泵密封相比，轉速低，pv值低，動靜環(huán)選材容易。一般泵密封轉速高，壓力大，pv值高，發(fā)熱量大。密封的難點在于如何形成穩(wěn)定的潤滑膜模式。