你有收藏潮玩嗎？
2022年國內(nèi)潮玩市場規(guī)模上升至478億元，復合年增長率超過30%。潮玩這個以“潮流文化”為內(nèi)核，承載著年輕人情感與社交需求的賽道在國內(nèi)快速發(fā)展，同時催生出大量上游金切機床需求。
01
“小”玩具 大制作
爆款潮玩背后的加工秘籍
一款潮玩的設計制作，需要歷經(jīng)設計、3d建模、模具制造、成品打樣檢測、注塑、鑄造、涂裝、組裝、包裝等多道工序，整個過程需要3-6個月。其中，模具制造是潮玩的核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
潮玩具有零件繁多、結構復雜、精度要求高等特點，對機床的精度和穩(wěn)定性提出高要求。除此之外，由于潮玩迭代更新頻繁的市場特點，為實現(xiàn)快速生產(chǎn)，機床的加工效率成為重要考量因素。
以北京精雕(展位號：5-g01)的天暗星手辦方案為例，共計136個手辦零件使用精雕高速機加工的模具注塑而成，所有關鍵特征精度±10μm。為還原頭發(fā)的紋理細節(jié)，還需要應用r0.15mm的小刀具清根清角加工。整套模具只需裝配而無需修整，有效減少工序提高效率。最終憑借70%的機床運行率，在30天內(nèi)成功交付了17套模具。
值得一提的是，在明年3月舉辦的ites現(xiàn)場，你將一睹北京精雕微米級加工的魅力。
02
時代變 市場變
快速制模技術成趨勢
事實上，潮玩僅僅是注塑模具應用中很小的一部分。作為工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的重要工藝裝備，注塑模具廣泛應用于航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業(yè)部門。產(chǎn)品對模具的要求越來越高，傳統(tǒng)的模具設計方法已無法適應當今的要求。
為適應潮玩這類多樣化市場和新產(chǎn)品試制，應用快速原型制造技術和快速制模技術，以快速制造成型沖模、塑料注射?；驂鸿T模等，應當是未來5-20年的模具生產(chǎn)技術的發(fā)展趨勢。
據(jù)此，全球領先的機床品牌也推出了應用于模具制造的高效創(chuàng)新產(chǎn)品，以gf加工方案、羅德斯、艾克索、北京精雕、sodick、大前為代表的海內(nèi)外一線品牌也瞄準模具市場，攜解決方案亮相2024 ites深圳工業(yè)展現(xiàn)場。
●模具制造-創(chuàng)新解決方案●
gf加工方案
展位號：7-c38
?燃料電池金屬雙極板模具加工方案
使加工件達到高精度，單純的環(huán)境控制并不充分，針對雙極板模具此類長時間加工應用時，必須控制機床本身的發(fā)熱。mill p 500立式三軸加工中心擁有先進的溫度控制功能，為加工創(chuàng)造穩(wěn)定的環(huán)境條件。先進的內(nèi)冷系統(tǒng)設計可有效控制機床上每一個熱源和關鍵部件的溫度。
羅德斯
展位號：7-g01
?羅德斯rxp501
機床采用三軸直線電機驅動∶每軸均可達到60m/min的進給速度，精度高、表面質量好、無轉折痕。此外，采用羅德斯專利z軸無摩擦式重量平衡設計，無發(fā)熱、無磨損、免維護，完美解決了直線電機在加工中心上應用難題。
艾克索
展位號：7-g05
?電火花機床edm313
優(yōu)化設計和人造大理石一體化床身結構，保證了機床很好的穩(wěn)定性。操作系統(tǒng)單元以及機床組件完全內(nèi)置成一體式。只需要很小的安裝空間。帶光柵尺的數(shù)字交流伺服電機直接驅動，具有高精度的動態(tài)驅動和控制性能。
北京精雕
展位號：5-g01
?jdmret400dz
a軸采用雙電機驅動的精雕轉臺，使雙工位上具有相同的驅動力和運動精度。y軸采用雙絲杠驅動系統(tǒng)，保證運動部件兩側驅動力的對稱和平衡，提高了機床的動態(tài)特性和運動精度，快移速度達48 m/min。“一出二”高效批量加工，雙工位零件加工精度一致性10μm內(nèi)。
sodick
展位號：5-r36
?ap30l電火花放電加工機
運用ai 技術的穩(wěn)定放電加工系統(tǒng)，飛躍性地提升在超微細領域的再現(xiàn)性實現(xiàn)最高等級的加工速度和穩(wěn)定的高精度加工。xyz 軸采用擁有20 年以上實績的自行開發(fā)制造的高性能直線電機和運動控制器。最大限度地發(fā)揮傳統(tǒng)驅動方式(滾珠絲杠)難以實現(xiàn)的超精確的定位精度和高速、高響應性，實現(xiàn)最頂級的加工精度和加工效率。
大前
展位號：8-h50
?定柱式高速龍門五軸加工中心
一體式門型結構采底座及立柱與橫梁為一體式設計，展現(xiàn)最佳的結構剛性與高速切削穩(wěn)定性。機械結構皆經(jīng)有限元素分析及結構優(yōu)化設計，滿足高剛性輕量化之高速切削需求。三軸采用歐洲高速運動及耐重負荷之滾柱線型滑軌，可達到優(yōu)異的高速切削動態(tài)特性及耐久壽命