機床是采用刀座對工件進行切削、鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等的機器；刀座在對工件進行加工的過程中，而為了配合不同工件的體積以及實現(xiàn)對工件進行全面的加工，通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動沿x軸方向和y軸方向移動以調(diào)整其相對工件的位置，被驅(qū)動的運動過程中極不穩(wěn)定，且對于現(xiàn)在的生產(chǎn)方式而言，一般的工件都采取批量生產(chǎn)的方式，即一個驅(qū)動機構(gòu)只對應(yīng)驅(qū)動一個刀座，導(dǎo)致成本較高。
車床動力刀座有著多軸向、高轉(zhuǎn)速、高效率的性能，只要它順著軸承和傳動軸的轉(zhuǎn)動就可以輕易地在同一機臺上做復(fù)雜零件的加工，并且速度超快，精確度高。刀座不僅可以進行進行車削、鉆孔、攻牙，同時可以進行側(cè)面、反面與曲線切割、甚至還可以進行端面切割，并且同樣能保持高轉(zhuǎn)速。而且一臺車床動力刀座即可完成一個零件的所有加工流程，符合的一機多用的加工概念。所以使用車床動力刀座是任何一家加工工廠*的工具。
刀座選型：
1、機床信息：機床的制造商及型號，機床的輸出功率、扭矩和轉(zhuǎn)速，機床的刀塔類型及輸入接口(vdi、bmt或其他)；
2、加工應(yīng)用信息：零件材料種類，切深、切寬和進給及所采用的轉(zhuǎn)速(rpm)；
3、刀座信息：類型(軸向、徑向、0-90度可調(diào)(萬向)、雙輸出及特殊固定角度等)；
4、輸出類型：夾頭，刀柄輸出(bt，hsk，weldon及其它)；
5、其他特殊要求：是否內(nèi)冷(中心出水)，轉(zhuǎn)速比等。
刀座中的3“不可”
1、不可再沒有開啟冷卻液的情況下使用，內(nèi)部油封可能快速磨損；
2、不可超過刀座額定大轉(zhuǎn)速；
3、不可超過刀座大容許水壓。