概述：zpc-2型支撐劑抗破碎能力測(cè)試裝置主要應(yīng)用于對(duì)石油天然氣壓裂施工所用的壓裂支撐劑在壓裂作業(yè)前進(jìn)行優(yōu)選和質(zhì)量控制測(cè)試的儀器。通過(guò)液壓機(jī)對(duì)裝有支撐劑的破碎室施加不同的閉合壓力，在額定壓力下進(jìn)行承壓測(cè)試所確定的破碎率表征了支撐劑抗破碎能力。
該儀器具有以下特點(diǎn)：
1、閉合壓力可根據(jù)需要設(shè)定，測(cè)量范圍寬。
2、閉合壓力自動(dòng)補(bǔ)償，由于支撐劑變形或其它原因引起閉合壓力下降，壓力補(bǔ)償系統(tǒng)能自動(dòng)補(bǔ)償，維護(hù)閉合壓力在一定范圍內(nèi)變化。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
1、閉合壓力：0～100mpa；
2、支撐劑破碎室直徑：φ50.8mm
3、支撐劑破碎室凈長(zhǎng)：76.2mm
4、支撐劑破碎室壁厚：12.7mm
5、支撐劑破碎室活塞：φ50.8×88.9mm
6、工作溫度：常溫
三、裝置的結(jié)構(gòu)組成：
zpc-2型支撐劑抗破碎能力測(cè)試裝置主要由以下部分組成：液壓機(jī)、壓力補(bǔ)償系統(tǒng)、破碎室、數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)、振篩機(jī)及控制及操作臺(tái)等組成。
1、液壓機(jī)：
大載荷：1000kn、承壓板間大距離：300mm、活塞直徑：φ185mm、大行程：150mm-200 mm、功率 0.85kw、電源：380v 50hz 。
2、壓力補(bǔ)償系統(tǒng)：
由壓力補(bǔ)償泵、壓力變送器及控制電路板組成。壓力變送器不斷測(cè)量實(shí)際閉合壓力值并與設(shè)定的閉合值相比較，當(dāng)閉合壓力值低于誤差標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，控制電路將自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)償泵補(bǔ)償，保持閉合壓力的穩(wěn)定，補(bǔ)償泵的另一個(gè)作用是當(dāng)閉合壓力需要上升*一級(jí)閉合壓力時(shí)，由補(bǔ)償泵自動(dòng)增壓并判斷。
3、破碎室：
破碎室由破碎活塞、破碎室筒體、破碎室底板及連接螺釘組成。支撐劑破碎室直徑：φ50.8mm、支撐劑破碎室凈長(zhǎng)：76.2mm、支撐劑破碎室壁厚：12.7mm、支撐劑破碎室活塞：φ50.8×88.9mm，能承受大閉合壓力1000kn的壓力下的各項(xiàng)強(qiáng)度要求。
4、數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)
可采集液壓機(jī)的油缸壓力，計(jì)算機(jī)可設(shè)定并控制液壓壓力。
包括計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、數(shù)據(jù)采集卡等。
計(jì)算機(jī)：pentium4（4g）、17寸液晶彩顯、160g硬盤(pán)。
打印機(jī)：hp1008
5、振篩機(jī)：
該振篩機(jī)為拍擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)，由多層不同目數(shù)的篩網(wǎng)層組成。
6、電子天平：用戶(hù)自備，主要用于稱(chēng)重支撐劑樣品和破碎樣品的質(zhì)量。
7、控制及操作臺(tái):主要用于安裝儀表、閥門(mén)、計(jì)算機(jī)打印機(jī)等部件。
四、支撐劑抗破碎測(cè)試步驟：
1、稱(chēng)取所需的支撐劑樣品200g。
2、分兩次倒入破碎室，然后放入破碎室的活塞，旋轉(zhuǎn)1800。將裝由樣品的破碎室放在液壓機(jī)臺(tái)面。用1min的恒定加載時(shí)間將額定載荷勻速加到破碎室上，穩(wěn)載2min后卸掉載荷。
3、將壓后的支撐劑樣品倒入粒徑規(guī)范的篩子中，振篩10min，稱(chēng)取底盤(pán)中的破碎顆粒，按下式計(jì)算破碎率百分比：
η=mc/mp×100%
其中：mc-破碎樣品的質(zhì)量，g。
mp-支撐劑樣品的質(zhì)量，g。
η-支撐劑破碎率。