數(shù)控車床編程的主要內(nèi)容分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進(jìn)行數(shù)學(xué)處理、編寫程序清單、制作控制介質(zhì)、進(jìn)行程序檢查、輸入程序以及工件試切。數(shù)控車床的步驟分析零件圖樣和工藝處理，根據(jù)圖樣對(duì)零件的幾何形狀尺寸，80135數(shù)控車床技術(shù)要求進(jìn)行分析，80135數(shù)控車床明確加工的內(nèi)容及要求，cak80135數(shù)控車床決定加工方案、確定加工順序、設(shè)計(jì)夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。80135數(shù)控車床同時(shí)還應(yīng)發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能和數(shù)控機(jī)床本身的能力，沈陽(yáng)一機(jī)cak80135數(shù)控車床正確選擇對(duì)刀點(diǎn)，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉(zhuǎn)位等輔助時(shí)間。
數(shù)學(xué)處理編程前，沈陽(yáng)一機(jī)cak80135數(shù)控車床根據(jù)零件的幾何特征，先建立一個(gè)工件坐標(biāo)系，數(shù)控系統(tǒng)的功能根據(jù)零件圖紙的要求，制定加工路線，在建立的工件坐標(biāo)系上，沈陽(yáng)一機(jī)cak80135數(shù)控車床價(jià)格受數(shù)控車床首先計(jì)算出刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡的影響。沈陽(yáng)一機(jī)cak80135數(shù)控車床對(duì)于形狀比較簡(jiǎn)單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計(jì)算出幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值。沈陽(yáng)一機(jī)cak80135數(shù)控車床編寫零件程序清單加工路線和工藝參數(shù)確定以后，沈陽(yáng)一機(jī)cak80135數(shù)控車床根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的代碼及程序段格式，編寫零件程序清單。數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)。