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POF熱收縮膜吹膜機操作實戰(zhàn)經(jīng)驗二十條(簡稱POF二十條)

發(fā)布時間:2024-04-14
pof熱收縮膜吹膜機操作實戰(zhàn)經(jīng)驗二十條(簡稱pof二十條)
作者:萊蕪福德機器有限公司技術(shù)部、售后服務(wù)部
在pof吹膜機上機操作過程中,特別是次調(diào)試設(shè)備,會遇到很多技術(shù)問題,這些問題直接影響調(diào)試設(shè)備的成功與否,也是影響薄膜質(zhì)量的關(guān)鍵所在,所以一旦遇到,能否有辦法解決,對于每一個技術(shù)人員、調(diào)試工程師都是很大的挑戰(zhàn)。
為了讓從事pof吹膜行業(yè)的從業(yè)人員,對設(shè)備調(diào)試、操作有一個更好的了解和認識,在實際設(shè)備運行中能夠發(fā)揮設(shè)備效能、生產(chǎn)出質(zhì)量的薄膜,特編輯我公司技術(shù)人員和調(diào)試工程師在實際操作中遇到的各種問題和處理經(jīng)驗,希望對行業(yè)從業(yè)者有所幫助。
1. 上料機無力或突然停止上料。原因:檢查上部料倉蓋是否漏氣;下部進氣端是否被堵塞。措施:重新打開上部倉蓋,把密封圈放好,如果密封圈損壞,更換新的。把進氣端堵塞物清理干凈。
2. 擠出量突然下降。原因:料斗下方溫度高,原料抱桿打滑。措施:降低擠出機區(qū)的溫度,通常區(qū)溫度不要高于175度。加料座水冷套通冷卻水或者加大通水量。
3. 擠出機突然出現(xiàn)刮膛聲。原因:螺桿與螺筒不同心,表面金屬直接摩擦。措施:提高擠出機模頭端支架高度,直到摩擦聲消失為止。
4. 一泡成型不穩(wěn)定。原因:擠出不穩(wěn)定;螺桿轉(zhuǎn)速太低;濾網(wǎng)破裂,溫度不均勻。
5. 膜胚有分流筋。提高熔體溫度,特別是模頭1、2、3區(qū)溫度。
6. 一泡膜胚在進入小烘箱之前跑偏。原因:薄膜厚度不均勻;1、2牽引輥不平行;一泡冷卻不夠。
7. 一泡膜胚表面不光滑、粗糙。原因:熔體溫度太低;模頭溫度低。
8. 一泡水環(huán)跑水,不穩(wěn)定。膜泡大小不合適、水環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理;水流太??;模頭與水環(huán)不同心。
9. 如果二泡膜泡破裂聲是很清脆的“砰”,那就說明烘箱溫度還不夠高。措施:逐步提高小烘箱溫度、特別是5、6區(qū)溫度。
10. 如果膜泡破裂聲是很沉悶的“噗”,那就說明烘箱溫度太高了。措施:a.逐步降低小烘箱5、6區(qū)溫度,甚至1-6區(qū)溫度都要降低。b. 逐步降低大紅箱溫度。c.加大冷卻風機風量。
11. 如果膜泡脖子長,這說明小烘箱溫度不夠高,大紅箱溫度相對高了。措施:提高小烘箱溫度,特別是5、6區(qū)溫度;降低大烘箱溫度;加大冷卻風機風量,提高冷卻能力。
12. 如果脖子太短,一打氣就破,特別是膜泡頂?shù)酱蠛嫦渖喜吭斐善屏眩蔷驼f明小烘箱溫度相對高了,大烘箱溫度相對低了。措施:降低小烘箱溫度,特別是5、6區(qū)溫度;提高大烘箱溫度。冷卻風機風量減小或關(guān)掉。
13. 如果經(jīng)過一段時間的運行后,膜泡突然破裂,這種情況除了膜胚有問題以外,大部分情況下是因為溫度不合適了。措施:對小烘箱5、6區(qū)微調(diào),膜泡打起來后,觀察膜泡情況,看脖子長短,然后按照上面的措施應對。
14. 如果其他情況沒變,打泡突然變得很難了。檢查一泡冷卻水水溫是否太高了,膜胚是否冷卻不夠,變得更熱了;大烘箱周圍環(huán)境溫度有變化了。
15. 薄膜透明度不高、有霧。原因:熔體塑化不好;一泡冷卻不夠;小烘箱1、2、3、4區(qū)溫度太高,特別是1、2區(qū)溫度太高;大烘箱溫度太高。二泡冷卻不夠,特別是上部風環(huán)冷卻能力不足。
16. 薄膜有荷葉邊。原因:溫度太高,冷卻不足。人字板夾角太大。二泡泡體不穩(wěn)定。
17. 二泡龍彎,泡體旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。原因:溫度太高,冷卻不足。措施:降低小烘箱和大烘箱溫度,加大風機風量。
18. 二泡泡體上有劃痕或厚道。檢查導輥、中心環(huán)是否光滑;如果是厚道,主要是模頭分流筋造成,按照膜胚分流筋處理方法解決。
19. 薄膜膜卷一端或兩端有暴筋。原因:兩端張力不一致,暴筋一端太緊或人字板有效長度太短。措施:檢查一、二、三牽、導輥、平行度,縮小暴筋端擴幅輥的距離,檢查卷曲芯軸是否與三牽鋼輥平行。加大暴筋一端人字板底部夾角。
20. 卷曲膜卷不平整,有褶皺。原因:薄膜厚薄不均勻;人字板夾角不合適;泡體冷卻不夠。
21. 膜卷兩端不整齊。原因:二牽牽引輥與卷曲回轉(zhuǎn)中心不同心;三牽位置不對;人字板不對稱。措施:重新把二牽與底部回轉(zhuǎn)中心找正,三牽鋼輥在于二牽平行的狀態(tài)下,與吊裝線靠緊,然后再轉(zhuǎn)動卷曲90度再檢查鋼輥是否靠緊。人字板對稱度調(diào)好。
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